Вакуум-выпарная установка, Калиновка

Вакуум-выпарные установки применяются для сгущения цельного и обезжиренного молока в молочно-консервных производствах, молочной сыворотки, соков и других жидкостей.

Цель выпаривания — концентрирование нелетучих сухих веществ сгущаемой жидкости путем удаления из нее части воды испарением. При выпаривании соотношение между отдельными компонентами жидкости сохраняется. Движущей силой выпаривания является раз­ность температур теплоносителя (греющего пара) и кипения кон­центрируемого продукта.

Для нагревания жидкости до температуры кипения используют водяной пар, который называют греющим или первичным в от­личие от вторичного пара, образующегося из выпариваемого продукта. Выпаривание происходит при кипении, т. е. в услови­ях, когда давление пара под продуктом равно давлению в рабо­чем объеме аппарата (корпуса) вакуум-выпарной установки.
Выпаривание проводят при избыточном давлении и под ваку­умом. При избыточном давлении вторичный пар имеет высокую температуру, что позволяет использовать его для нагревания в раз­личных теплообменных аппаратах, работающих под меньшим давлением. В этом случае повышается эффективность выпарной установки, однако повышение температуры и давления вторич­ного пара увеличивает расход гре­ющего пара и стоимость установки.

Выпаривание производят в вакуум-аппаратах, с конденсированием паров - в конденсаторах. Постоянное разрежение в системе поддерживается с помощью сухо или мокровоздушного насоса либо системы эжекторов для отсоса воздуха из системы.

Выпаривание может быть основным процессом или предварительной операцией переработки перед процессом сушки.

Выпаривание - это всегда энергозатратный процесс для любого производства.

Выбор установки зависит от области применения и изначальных характеристик продукта. Технологические режимы выпаривания при производстве мо­лочных консервов различны.

По мере концентрирования изменяются физико-механические свойства продукта: уменьшается теплопроводность, теплоемкость, увеличивается вязкость и др.

Улучшаются условия теплоот­дачи от поверхности нагрева аппарата к кипящему продукту, что учитывают при определении режимов обработки, а также при расчете, конструировании и эксплуатации выпарных установок.

Наиболее распространены в молочной промышленности вакуум-аппараты с термокомпрессией вторичных паров. Расход острого пара на выпарку в однокорпусном аппарате с термокомпрессией составляет 0,5-0,6кг/кг выпаренной влаги, а в двухкорпусном 0,35-0,40кг/кг.

Типы вакуум-выпарных установок.

В зависимости от метода компрессии производимого пара:

• с механической компрессией пара (MVR)
• с тепловой компрессией пара (TVR)
• с объединением механической и тепловой компрессиями.

Для механической компрессии пара необходим компрессор или нагнетатель воздуха, чтобы сжимать пар; тепловая компрессия пара использует паровые очистители.

Установки с механической компрессией используют электроэнергию, но почти не потребляют пар, не считая тот, который необходим для запуска оборудования, что позволяет увеличивать производственные сбережения.

Вакуум-выпарные установки с тепловой компрессией используют готовый пар.

Для более полного использования теплоты вторичного пара, образующегося в вакуум-аппарате, установки комплектуют теп­ловым насосом.

На однокорпусные установки или на первый корпус многокорпусных установок устанавливают пароструйный инжектор. Основным пара­метром, характеризующим эффективность работы инжектора, является коэффициент инжекции. Он показывает, какое количе­ство вторичного пара может быть сжато в инжекторе до необхо­димых параметров 1 кг греющего пара.

Признаки классификации Вакуум-аппаратов:

• по принципу действия (периодические и непрерывные);
• по форме и расположению поверхности нагрева (наклонные, вертикальные);
• по использованию тепла вторичных паров (с использованием и без использования);
• по числу корпусов (одно-, двух- и многокорпусные);
• по движению сгущаемой жидкости (циркуляционные, с падающей или поднимающейся пленкой).

Преимущества выпаривания в вакуум-аппаратах в сравнении с выпариванием при атмосферном давлении:

• Выпаривание в вакууме при температуре кипения порядка 60°С жидкостей, кипение которых при атмосферном давлении имеет температуру кипения 100°С и сопровождается физико-химическими изменениями с потерей биологической ценности продукта.
• Уменьшение потерь тепла в окружающую среду, и как следствие - расхода греющего пара.
• Возможность использования мятого и вторичного пара, что ведет к экономии тепла, уменьшению расхода острого пара.
• Меньшее время сгущения и больший съем продукта с 1 кг площади нагрева, - благодаря большему перепаду температур между теплоносителем и выпариваемой жидкостью.

Характеристики вакуум-выпарной установки

• — Страна производитель: Украина
• — Бренд: Калиновский машиностроительный завод