Полуавтомат фасовочный со шнековым дозатором ПАФ-20-Ш, Киев

Фасовочный полуавтомат со шнековым дозатором ПАФ-20-Ш

Фасовочный полуавтомат предназначен для фасовки объемным способом дозирования пылеобразующих сыпучих продуктов и упаковки их в полимерные пленки.

Состоит из упаковочного полуавтомата и шнекового дозатора. Функционирует в полуавтоматическом режиме(приводится в действие усилиями оператора) и обеспечивает производительность до 20 упаковок в минуту.

Технические данные и характеристики
Электропитание
Напряжение питающей сети, В
380
Частота тока питающей сети, Гц
50
Потребление электроэнергии, kВт/час
1,5
Габаритные размеры и вес
Длина (не более), мм
1 000
Ширина (не более), мм
1 200
Высота (не более), мм
2 700
Вес (не более), кг
190
Размеры и толщина упаковочного материала
Толщина упаковочной пленки (допустимая), мкн
20-60
Ширина рулона (максимальная), мм
380
Наружный диаметр рулона (максимальный), мм
300
Характеристики работы
Объем бункера для сырья, л
60
Пределы дозирования (объем дозы), куб. см
50-1500
Погрешность дозы (допустимая), %
2
Скорость дозирования (максимальная), доз/мин: **
20
Время сварки (пайки) упаковки, сек
1-2
Нагрев паечного узла (способ сварки)
постоянный
Длина упаковки (максимальная), мм
300
Ширина упаковки (максимальная), мм
200
Регулируемые параметры
Объем дозы (диапазон), куб. см
50-1500
Температура нагрева паечного узла (диапазон), гр. Цельсия
80-250
* производительность фасовочной машины зависит от вида фасуемого продукта, его сыпучести, плотности, влажности, величины дозы и свойств упаковочного материала.
Описание работы.

Фасуемый продукт ссыпается по наклонным стенкам к горловине бункера, соединенной с тубусом рукавообразующего приспособления. Сквозь горловину и тубус проходит вертикально расположенный шнек, верхняя часть которого закреплена в электроприводе. Просыпаясь через горловину, продукт заполняет полости между винтовой поверхностью шнека и внутренней поверхностью тубуса. Для исключения его высыпания, в нижней части тубуса предусмотрен клапан.

При нажатии оператором педали механического привода приводится в действие паечный узел и в это же время блок управления упаковочного полуавтомата, отслеживающий работу паечного узла по сигналу емкостного датчика, подает импульс счетчику «СТ201».

Получив импульс, счетчик «СТ201» подает питание на электропривод дозатора, который начинает вращать шнек, тем самым перемещая продукт из бункера вниз по тубусу. Скорость вращения шнека определяется значениями, установленными на частотном преобразователе. Дополнительно электропривод приводит в действие «ворошители» в бункере, которые перемешивают продукт, препятствуя сводообразованию и лучшему ссыпанию продукта к горловине бункера.

На время вращения шнека клапан в нижней части тубуса открывается и продукт, перемещаемый шнеком, высыпается в свернутую на тубусе рукавом упаковочную пленку с запаянным задним швом и донышком (заготовку упаковки). После достижения количества импульсов, установленных на счетчике «СТ201», подача питания на электропривод прекращается, шнек останавливается и клапан на тубусе закрывается, отсекая выдачу дозы продукта в заготовку упаковки.

После выдачи дозы продукта, оператору необходимо, взяв руками за края горизонтального шва рукава пленки (заготовки упаковки), протянуть пленку вниз на установленную длину упаковки (определяется положением упора). При протягивании происходит разматывание рулона и сворачивание пленки, через воротник, в рукав вокруг тубуса.

Протянув рукав пленки (внутри которого находится доза продукта) на необходимое расстояние, оператор нажимает ногой педаль, чем приводит в действие паечный узел, а также инициирует подачу счетчиком «СТ201» питания на электропривод дозатора и выдачу следующей дозы продукта.

Паечный узел использует принцип постоянного нагрева и при нажатии педали одновременно запаивает типом шва "еврошов" верхний шов заполненной упаковки, нижний и боковой швы следующей упаковки. При этом, в момент сварки производится отделение заполненной упаковки путем рассечения пленки механическим зубчатым ножом, а также выдача дозатором порции продукта в следующую упаковку (заготовку упаковки).

После размыкания сварных элементов (возврата педали в исходное состояние) оператору необходимо отбросить заполненную упаковку (положить специальную емкость, коробку или на отводящий транспортер), протянуть рукав пленки вниз на длину упаковки и повторно нажать на педаль, продолжая цикл фасовки продукта.

Назначение и особенности

Фасовочный полуавтомат является оптимальным для фасовки пылеобразующих сыпучих продуктов, таких как мука, сухое молоко, крахмал, цемент, мел. Полуавтомат позволяет произвольную смену размера дозы и фасуемого продукта, но нужно иметь в виду, что данный полуавтомат использует способ объемного дозирования, измеряя дозируемый продукт не по весу, а по количеству оборотов шнека. Следовательно, при смене дозируемого продукта, необходимо учитывать его плотность, так как при одинаковом количестве оборотов для различных продуктов вес порций может отличаться.

Полуавтомат требует напольного размещения и имеет ограничения по ширине используемой пленки и высоте формируемой упаковки, указанные в технических характеристиках. Возможно изготовление автомата увеличенных размеров - максимальна ширина пленки будет составлять до 400 мм, а высота пакета до 300 мм.

Паечный узел полуавтомата укомплектован датором, позволяющим наносить на верхний шов 6 знаков в формате "ХХ ХХ ХХ" (день, месяц, год). Кроме того, фасовочный полуавтомат может дополнительно комплектоваться:

• сменным комплектом для изменения ширины пленки (тубус-воротник);


• устройством стоячего пакета;


• устройством нанесения просечки на шве ("европетля", "евровысечка").

Характеристики полуавтомата фасовочного со шнековым дозатором ПАФ-20-Ш

• — Страна производитель: Украина