Автоматическое выдувное оборудование АПФ-3002 произв. 3000 бутылок/час пр-во тары для минеральных сладких вод пива соков растительных масел уксуса молока кефиров йогуртов пр-во ПЭТ Технолоджис Украина г. Чернигов, Чернигов

Автоматическое выдувное оборудование АПФ-3002, произв.- 2800 бутылок/час, емкость - 0,25-2,0 л, преформа 35 г, PCO, пр-во тары для минеральных, сладких вод, пива, соков, растительных масел, уксуса, молока, кефиров, йогуртов, пр-во ПЭТ Технолоджис Украина, г. Чернигов, Украина
соответствует нормам и директивам европейского стандарта качества CE, и требованиям пищевой промышленности HАCCP.
Автоматическое выдувное оборудование АПФ-3002,
производительность - 3000 бут/час* Производительность, бут/час3000
Объем бутылок, л0,25-2,0
Давление выдува, бардо 40
Давление воздуха для пневмоцилиндров, бар8-10
Потребление сжатого воздуха для выдува*, м3/мин3,6
Потребление сжатого воздуха для пневмоцилиндров*, м3/мин1,3
Температура охлаждающей жидкости, C 7-9
Напряжение питающей сети400V/50Hz
Установленная мощность, kW33
Габаритные размеры, мм6400х2800х2300
Масса, кг2350
Данная модель имеет ряд конструктивных решений, что позволяет добиваться поставленной производительности и качества формуемой тары:
уникальная запатентованная система смыкания выдувной формы не имеющая аналогов в мире, позволяет значительно уменьшить временной цикл формования бутылки, и тем самым гарантировать высокую производительность автомата;
автомат оснащен логическим контроллером австрийской компании B&R;
конструктивный концепт выдувного автомата позволяет с минимальным временем на переналадку использовать большое количество комплектов выдувных форм для производства широкого спектра ПЭТ-бутылок на одной машине;
система интенсивного нагрева преформы, состоящая из модулей инфракрасных ламп с 8-ми зонным регулированием температуры, где каждая из восьми зон трех модулей имеет возможность независимого отключения для выдува ассиметричных бутылок сложной формы с нестандартным рельефом поверхности;
инновационная система принудительного воздушного охлаждения позволяет равномерно распределить температуру с внешней стенки преформы во внутреннюю, что нивелирует процент брака;
усовершенствованная система загрузки преформы в печь, исключающая ее неправильную ориентацию и заклинивание;
для каждого гнезда выдува использован отдельный блок клапанов;
дополнительные тонкие регулировки процесса выдува, включающие изменение скорости растяжного штока;
использование полиуретанов и эластомеров с улучшенными эксплуатационными характеристиками;
сложные высокоэффективные системы охлаждения выдувных форм обеспечены использованием компонентов компании D-M-E (США-Бельгия);
ориентатор с узлом возврата в бункер несориентированной ПЭТ-преформы;
все открытые части оборудования защищены кожухом или элементами облицовки из оргстекла согласно европейским стандартам пищевой промышленности HАCCP;
компактные габаритные размеры.