Автоматическое оборудование для производства пэт-тары АПФ - 5, выдув тары больших объемов (5-10 л.) в автоматическом режиме, пр-во ПЭТ Технолоджис, Чернигов

Полный комплекс оборудования для производства тары больших объемов (3-10 л) в автоматическом режиме.

Данная модель имеет ряд конструктивных решений, что позволяет добиваться поставленной производительности и качества формуемой тары больших объемов:

• использование 2-х независимых выдувных станций позволяет поочередно формовать 2 различных формата/объема тары;


• система смыкания выдувной формы аналогична системе роторных автоматов, что обеспечивает высокую производительность;


• штоки механизма растяжки разогретых ПЭТ-преформ подобраны с учетом толщины преформ для бутылок 5-10 л. - это гарантирует отсутствие искривлений и стабильность процесса;


• 8 регулируемых зон нагрева для более глубокого разогрева стенок преформы и равномерного распределения температуры по ее внутренней и внешней поверхностям, что особенно важно для толстостенных преформ большой тары;


• система водяного и дополнительного воздушного охлаждения транспортных дорнов гарантирует отсутствие перегрева резьбы преформы;


• ориентированный вынос сформованной бутылки с транспортерным участком для автоматической подачи на линию розлива.

This model has several constructive decisions which guarantees needed output and quality of large bottles.

• full set of automatic equipment for 5,0-10,0l bottles production;


• blowing pressure 25 bars;


• special IR lamps, 8 zone temperature regulation and intensive air cooling for qualitative and deep PET preform heating;


• one-row heater with reflectors for maximum temperature efficiency;


• intensive water cooling of preform thread part eliminates its overheating and damage;


• blowing unit consists of two independent modules for autonomous operation of each module if needed;


• programmable Logic Controller of Austrian company B&R for operation mode settings and machine diagnostics;


• oriented bottle outfeed with transporter section for further connection with filling line conveyor.