Оборудование для производства брикетов из соломы, Ивано-Франковск

Линия предназначена для изготовления гранул ( пеллет ) из торфа , опилок , соломы , различных отходов с / х производства и животноводства .
- Управление технологическим процессом частично или полностью автоматизировано.
- Подготовлена ​​к грануляции сухая смесь подается в пресс - гранулятора , три катки которого продавливают ее через плоскую матрицу , формируя бесконечные жгуты , которые обрезаются ножами на необходимую длину.
1 - площадка подготовки сырья , 2 - бункер сырья 3 - транспортер скребковый , 4 - транспортер ленточно - скребковый , 5 - дисковый просеиватель вибрационный , 6 - бункер дискового просеивателя , 7 - шнековый дозатор , 8 - транспортер ленточно - скребковый , 9 - магнитный сепаратор , 10 - измельчитель - дезинтегратор , 11 - транспортер ленточно - скребковый , 12 - осевой поджимая вентилятор , 13 - нагревательный канальный калорифер , 14 - инфракрасная сушильная камера барабанного типа ИСК -Б " Индиго " , 15 - циклон вытяжка , 16 - транспортер отвода высушенного сырья , 17 - пульт управления , 18 - измельчитель - дезинтегратор , 19 - вентилятор подачи высушенного сырья , 20 - бункер гранулятора ( брикетера ) с дозатором и ворошителем , 21 - пресс -гранулятор ( брикетер ) , 22 - транспортер отвода гранул , 23 - нория , 24 - охладитель , 25 - вибросито , 26 - транспортер расфасовки в биг -бэги , 27 - основная площадка.
Примечание: позиция 5 , 6 , 7 , 8 , 10 , 11 , 18 - в зависимости от целевого назначения линии ( в данном случае сушки торфа ) .
Преимущества линии при гранулировании торфа
- Специальный просеиватель , что в отличие от роторных сепараторов ( забиваются промежутки между рабочими дисками) дает возможность эксплуатировать линию при температуре ниже 0 ° С .
- Использование дезинтегратора , который разбивает торф на микрочастицы с размерами 0,04 ... 0,1 мм , и увеличивает при грануляции твердость гранул по шкале Мооса до 5-6 единиц , а соответственно , и их теплотворная .
- Основным требованием при переработке торфа оптимальная технология его сушки , поскольку торф относится к веществам , способных к самовозгоранию (по данным горной энциклопедии при температуре 60-65 ° С торф с начала саморозигриваеться результате микробиологических процессов , полимеризации и окисления гуминовых кислот и лигнина , затем обугливается и при 120 - 140 ° с самозагораеться ; наиболее способен к самовозгоранию фрезерный торф ) . На практике при температурах близких к 100 ° С и выше торф сушить практически невозможно вследствие его самовоспламенения , или вследствие обугливания (при отсутствии самовозгорания ) торф значительно теряет способность к прессованию . Наша технология позволяет сушить торф при оптимальных температурах 60-65 ° С , что полностью исключает его самовоспламенения , а также предотвращает окисление лигнина , который улучшает способность торфа до прессования.
- Использование пресс - гранулятора собственного производства .
- Использование в пресс - грануляторе надежной плоской матрицы , которая обеспечивает долговечность в работе , доступную цену , ощутимую экономию электроэнергии ( гранулятор с кольцевой матрицей потребляет на 100% больше электроэнергии ) , значительно увеличивает теплотворную свойство гранул и упрощает конструкцию пресса.
Особенности конструкции
- Линия предусматривает возможность использования грануляторов различных производителей.
- В конструктиве предусмотрена замена грануляторов на брикетеры .
- Увеличение производительности линии за счет увеличения мощности сушильного барабана и соответствующей производительности грануляторов на 30 %.
- Возможность изготовить данную линию мобильной.
- Предусмотрен выпуск гранулы различных диаметров в зависимости от матриц гранулятора .
- Полностью отсутствуют дымовые газы.
- Минимальные теплопотери за счет использования в технологическом процессе рекуперации отработанного воздуха.
Технические характеристики
Номинальная мощность
всего 176,85 кВт в т.ч.:
инфракрасная сушка - 62,75 кВт (1,1 +2,4 +7,5 +49,0 +1,1 +0,55 +1,1)
пресс - грануляторы - 60 кВт ( 2 шт . )
оборудование - 54,1 кВт
Габаритные размеры
максимальная длина - 30 м
ширина - 10 м
высота - 6 м
производительность
при использовании сырья
влажностью до 50 % - до 2 т / час. сухих гранул