Котел паровой ДКВр-20-13ГМ, Монастырище

Паровые котлы ДКВР-2,5; 4; 6,5; 10; 20 - двухбарабанные,
вертикально-водотрубные, предназначены для выработки насыщенного пара, идущего
на технологические нужды промышленных предприятий, в системы отопления,
вентиляции, а также и горячего водоснабжения.

Основные преимущества паровых котлов ДКВР:

• Надежная гидравлическая и аэродинамическая схема работы котла обеспечивает высокий КПД - до 91%(при работе на природном газе);
• низкий уровень затрат на эксплуатацию и обслуживание;
• котел ДКВР имеет сборную конструкцию, что позволяет монтировать его в котельной, не разрушая стен, и быстро подключить к уже существующим системам;
• возможен перевод котла с одного вида топлива на другой;
• широкий диапазон регулирования производительности (от 40 до 150% от номинала) позволяет использовать котел с максимальной эффективностью и значительно экономить затраты на теплоэнергоснабжение;
• возможность перевода котла в водогрейный режим;
• конструкция котла позволяет использовать под заказ различные варианты комплектации КИПиА, автоматизированные горелки.

Устройство и принцип работы котла серии ДКВР

Конструктивная схема котлов серии ДКВР паропроизводительностью до 10 т/ч
одинаково независима от используемого топлива и применяемого топочного
устройства.
Котел имеет верхний длинный и нижний короткий барабаны, расположенные вдоль оси
котла, экранированную топочную камеру и развитый кипятильный пучок из гнутых
труб. Для устранения затягивания пламени в пучок и уменьшения потерь с уносом и
химическим недожогом топочная камера котлов ДКВР-2,5; ДКВР-4; ДКВР-6,5 делится
шамотной перегородкой на две части: собственно топку и камеру догорания. На
котлах ДКВР-10 камера догорания отделяется от топки трубами заднего экрана.
Между первым и вторым рядами труб котельного пучка всех котлов также
устанавливается шамотная перегородка, отделяющая пучок от камеры догорания.
Внутри котельного пучка имеется чугунная перегородка, которая делит его на
первый и второй газоходы и обеспечивает горизонтальный разворот газов в пучках
при поперечном омывании труб. Вход газов из топки в камеру догорания и выход
газов из котла - асимметричные. При наличии пароперегревателя часть кипятильных
труб не устанавливается; пароперегреватели размещаются в первом газоходе после
второго-третьего рядов кипятильных труб.
Для осмотра барабанов и установки в них устройств, а также для чистки труб на
днищах имеются овальные лазы размером 325 × 400 мм.
Барабаны внутренним диаметром 1000 мм на давление 1,4 МПа изготавливаются из стали
16ГС или 09Г2С и имеют толщину стенки 13 мм. Экраны и кипятильные пучки котлов
выполняются из стальных бесшовных труб.
Для удаления отложений шлама в котлах имеются торцевые лючки на нижних камерах
экранов, для периодической продувки камер имеются штуцеры диаметром 32 × 3 мм.

Технические характеристики котлов ДКВр

Наименование параметра
ДКВр-20-13ГМ
Номинальная паропроизводительность, т.п./ч
20
Рабочее давление пара, МПа, не более
1,3
Температура пара, ^оС
194
Поверхность нагрева котла, м²(радиационная/конвективная/общая)
51,3/357,4/408,7
Объем котла, м³: паровой/водяной
1,80/10,5
Вид топлива
Природный газ, мазут, дизельное топливо, древесные отходы, каменный и бурый уголь, фрезерный торф, антрацит
Масса котла, кг
43700
Габаритные размеры, м, Д*Ш*В
9,7*3,2*7,6
Экономайзер (стальной/чугунный)
БВЭС-V-1/ЭБ-1-646И
Воздухоподогреватель (при работе на древесных отходах)
---
Вентилятор*
ВДН-12,5-1000
Дымосос*
ДН-13-1500
Циклон (при работе на твердом топливе)
ЦБ-42-2шт.