Котёл паровой ДКВр-2,5-13ГМ, Монастырище

Паровые котлы ДКВР-2,5; 4; 6,5; 10; 20 - двухбарабанные, вертикально-водотрубные, предназначены для выработки насыщенного пара, идущего на технологические нужды промышленных предприятий, в системы отопления, вентиляции, а также и горячего водоснабжения.
Основные преимущества паровых котлов ДКВР:

• Надежная гидравлическая и аэродинамическая схема работы котла обеспечивает высокий КПД - до 91%(при работе на природном газе);
• низкий уровень затрат на эксплуатацию и обслуживание;
• котел ДКВР имеет сборную конструкцию, что позволяет монтировать его в котельной, не разрушая стен, и быстро подключить к уже существующим системам;
• возможен перевод котла с одного вида топлива на другой;
• широкий диапазон регулирования производительности (от 40 до 150% от номинала) позволяет использовать котел с максимальной эффективностью и значительно экономить затраты на теплоэнергоснабжение;
• возможность перевода котла в водогрейный режим;
• конструкция котла позволяет использовать под заказ различные варианты комплектации КИПиА, автоматизированные горелки.

Устройство и принцип работы котла серии ДКВР

Конструктивная схема котлов серии ДКВР паропроизводительностью до 10 т/ч одинаково независима от используемого топлива и применяемого топочного устройства.
Котел имеет верхний длинный и нижний короткий барабаны, расположенные вдоль оси котла, экранированную топочную камеру и развитый кипятильный пучок из гнутых труб. Для устранения затягивания пламени в пучок и уменьшения потерь с уносом и химическим недожогом топочная камера котлов ДКВР-2,5; ДКВР-4; ДКВР-6,5 делится шамотной перегородкой на две части: собственно топку и камеру догорания. На котлах ДКВР-10 камера догорания отделяется от топки трубами заднего экрана. Между первым и вторым рядами труб котельного пучка всех котлов также устанавливается шамотная перегородка, отделяющая пучок от камеры догорания.
Внутри котельного пучка имеется чугунная перегородка, которая делит его на первый и второй газоходы и обеспечивает горизонтальный разворот газов в пучках при поперечном омывании труб. Вход газов из топки в камеру догорания и выход газов из котла - асимметричные. При наличии пароперегревателя часть кипятильных труб не устанавливается; пароперегреватели размещаются в первом газоходе после второго-третьего рядов кипятильных труб.
Для осмотра барабанов и установки в них устройств, а также для чистки труб на днищах имеются овальные лазы размером 325 × 400 мм.
Барабаны внутренним диаметром 1000 мм на давление 1,4 МПа изготавливаются из стали 16ГС или 09Г2С и имеют толщину стенки 13 мм. Экраны и кипятильные пучки котлов выполняются из стальных бесшовных труб.
Для удаления отложений шлама в котлах имеются торцевые лючки на нижних камерах экранов, для периодической продувки камер имеются штуцеры диаметром 32 × 3 мм.

Технические характеристики котлов ДКВр

Наименование параметра
ДКВр-2,5-13ГМ
Номинальная паропроизводительность, т.п./ч
2,5
Рабочее давление пара, МПа, не более
1,3
Температура пара, ^оС
194
Поверхность нагрева котла, м²(радиационная/конвективная/общая)
17,7/73,6/91,3
Объем котла, м³: паровой/водяной
1,57/4,00
Вид топлива
Природный газ, мазут, дизельное топливо, древесные отходы, каменный и бурый уголь, фрезерный торф, антрацит
Масса котла, кг
7068
Габаритные размеры, м, Д*Ш*В
4,1*3,2*4,3
Экономайзер (стальной/чугунный)
БВЭС-I-2/ЭБ-2-94И
Воздухоподогреватель (при работе на древесных отходах)
ВП-О-85
Вентилятор*
ВДН-8-1500
Дымосос*
ДН-9-1000
Циклон (при работе на твердом топливе)
ЦБ-16