Листогиб гидравлический Yangli MB8 100*3200 с ЧПУ на 4 оси, Харьков

Прессы серии МВ8, оснащенные современными электронными и гидравлическими устройствами, обеспечивают высокоточную и скоростную гибку листового металла.

Синхронизация работы гидроцилиндров обеспечивается электромагнитными клапанами, контролируемые системой ЧПУ.

Прессы являются базовыми для создания высокомеханизированных и автоматизированных участков обработки листового металла с высоким качеством продукции, хорошей производительностью и удобством в работе.

Краткое описание и основные особенности:

*Рама изготовлена из специальной стали и собрана в коробчатую конструкцию что позволяет обеспечивать высокую жесткость с хорошими показателями точности станка при высокой скорости работы;

• Электро-гидравлическая система, состоящая из мотор-помпы производства Siemens Германии и электромагнитных клапанов Bosh Rexroth, полностью контролируемых системой ЧПУ, а так же наличие оптических линеек Heidenhain по оси Y1 и Y2 позволяют достигать полной синхронности работы гидроцилиндров с точностью позиционирования ползуна 0,01 мм;

• Гидравлическая компенсация прогиба рабочего стола, для обеспечения постоянной величины ввода пуансона в матрицу по всей длине гибки, что обеспечивает выполнение заданных параметров сгибания в автоматическом режиме;

• На прессе установлен задний упор с комплектом упорных блоков, перемещение которого обеспечивается за счет высокоточных ШВП и двигателя переменного тока, контролируемых системой ЧПУ;

• Пресс оснащен удобной в эксплуатации и многофункциональной системой ЧПУ, производство Нидерланды, оборудованная мощным и интуитивно понятным графическим интерфейсом, идеальное сочетание простоты и технологической мощности.

• Система ЧПУ DA65W производства всемирноизвестной торговой марки Delem – автоматически вычисляет и оптимизирует работу пресса, показывая на графическом дисплее последовательность гибки, выводя на дисплей для оператора каждый шаг работы и сообщает о возможных ошибках, которые может совершить оператор;* Простое использование интерфейса, предполагает быструю и простою переналадку на новый производственный процесс.

• Все что должен знать оператор – это основные характеристики материала (длина, толщина, вид материала), необходимый профиль изгиба и инструмент которым пользуется;

• Обеспечивает автоматические циклы гибки листового материала;

• Позволяет использовать систему быстрой смены инструмента;

• Обеспечена современная система защиты рабочей зоны.

*Гидравлическая система: Rexroth, (Германия), полное управление с ЧПУ всеми электро-гидравлическими системами, включая блок клапанов давления, блок клапанов синхронизации, блок клапанов подачи, масляной насос SUMITOMO, (Япония). Электронно ― оптические линейки положения ползуна Heidenhain (Германия) с точностью до 0,01мм (ось Y1+Y2)

В стандартной комплектации поставляется:

ЧПУ Delem DA-65W (Windows 2D).

Задние упор спаренный (ось X), оснащаются винтовыми шариковыми парами, линейными направляющими и серводвигателями.

• Перемещение заднего упора по оси X 500 мм, скорость 200 мм/сек; перемещение выполняется с помощью ШВП по линейным направляющим от привода серводвигателя; два упора можно вручную отвести влево или вправо вдоль по направляющим;

• Задний упор имеет два упорных блока, регулируемых по высоте и расстоянию между ними Позиционирование силовых гидроцилиндров (Y1 и Y2) производится оптико-электронными датчиками с точностью до 0,01 мм. Система крепления инструмента AMADA-PROMECAM

• Станок оснащен системой бистрого зажима верхнего инструмента, на столе, установлена Матрица модели FL-302.

Электронно-гидравлическая система синхронизации работы цилиндров верхней траверсы и гидравлическая система компенсации прогиба нижней траверсы (Управляемое ЧПУ гидравлическое бомбирование).

Две передние поддерживающие опоры

Боковое защитное ограждение с двух сторон и заднее защитное ограждение

Выносная педаль управления с кнопкой аварийной остановки

Опорные элементы – 4 шт.

Регулируемый адаптер М42х2 – 4 шт.

Инструкция по эксплуатации и обслуживанию станка

Набор инструмента для обслуживания

DA-65W описание:

2D графическое программирование

3D визуализация процесса гибки

10» TFT дисплей

Полная совместимость с операционной системой Windows

Интерфейс для подключения USB клавиатуры и мыши и прочих переферийных устройств.

Характеристики:

*Система полностью автоматизирована, производит последовательный расчет параметров гиба

• Графическое программирование и 2D симулятор обеспечивают удобство и точность управления гибочным прессом

• Отображение чертежей обрабатываемой детали на дисплее

• Возможность выбора детали и инструмента

• Программируемое снижение скорости оси

• Программирование длины, толщины, материала, внутреннего и внешнего размера продукта, скорости гиба, усилия, декомпрессии, параллельности

• Расчет и индикация времени обработки

• Возможность выбора степени точности: нормальная, высокая, низкая

• Автоматическое вычисление позиций осей Y1, Y2

• Автоматический подсчет радиуса* Выбор позиции оси R

• Выполнение функций расчета:

*усилия

*припуска на изгиб

*осевой длины

*коррекции угла и т. д.

• Экспертная гибочная программа автоматически высчитывает наиболее оптимальные параметры гибки, а трехмерная симуляция помогает пользователю правильно расположить обрабатываемую деталь

• Система сообщений предупреждает об ошибках и помогает предотвратить неправильное программирование, нарушения в управлении и повреждения машины. Длительное сохранение в памяти отчета об ошибках и неисправностях

• Система Windows позволяет работать с файлами в реальном времени в многозадачном режиме,

• Возможность чтения PDF файлов, подключения к Интернету и обмена информацией

• WordPad

• Удаленная диагностика

• Стандартный интерфейс Ethernet для подключения к локальной сети

• Встроенная OEM-панель

• 2 порта USB для подсоединения внешних устройств (клавиатура, мышка и т. д. )

• Цветной дисплей 10» TFT

• Измерение миллиметр/дюйм

В стандартную комплектацию входят

Гидравлический пресс модели MB8 с приведенными выше характеристиками, так же в базовую комплектацию входит:

Автоматические регулирование по У1, У2

Автоматическая регулировка по оси Х

Автоматическая компенсация прогиба рабочего стола (бомбирование)

Система быстрого зажима верхнего инструмента.

8-ми ручейковая матрица модели FL-302

Максимальное усилие 100 тонн

Длина рабочего стола 3200 мм

Расстояние между колоннами 2700 мм

Расстояние между столом и траверсой 480 мм

Ход траверсы 200мм

Скорость опускания, рабочая, подъема верхней траверсы 100/10/100 мм/сек

Объем масленого бака 300 л

Мощность двигателя 7,5 кВТ

Вес нетто 8000 кг

Габариты (ДхВхШ) 3500х1590х2565 мм

Возможные опции:

Дополнительная ось R

Дополнительная ось X

Дополнительная ось Z1

Дополнительная ось Z2

Расширение хода заднего упора до 1000 мм

Система автоматической смазки