Гибочный пресс Yangli MB8 200*3200 с ЧПУ на 4 оси, Харьков

Прессы серии МВ8, оснащенные современными электронными и гидравлическими устройствами, обеспечивают высокоточную и скоростную гибку листового металла.

Синхронизация работы гидроцилиндров обеспечивается электромагнитными клапанами, контролируемые системой ЧПУ.

Прессы являются базовыми для создания высокомеханизированных и автоматизированных участков обработки листового металла с высоким качеством продукции, хорошей производительностью и удобством в работе. Краткое описание и основные особенности:

*Рама изготовлена из специальной стали и собрана в коробчатую конструкцию что позволяет обеспечивать высокую жесткость с хорошими показателями точности станка при высокой скорости работы;

• Электро-гидравлическая система, состоящая из мотор-помпы производства Siemens Германии и электромагнитных клапанов Bosh Rexroth, полностью контролируемых системой ЧПУ, а так же наличие оптических линеек Heidenhain по оси Y1 и Y2 позволяют достигать полной синхронности работы гидроцилиндров с точностью позиционирования ползуна 0,01 мм;

• Гидравлическая компенсация прогиба рабочего стола, для обеспечения постоянной величины ввода пуансона в матрицу по всей длине гибки, что обеспечивает выполнение заданных параметров сгибания в автоматическом режиме;

• На прессе установлен задний упор с комплектом упорных блоков, перемещение которого обеспечивается за счет высокоточных ШВП и двигателя переменного тока, контролируемых системой ЧПУ;

• Пресс оснащен удобной в эксплуатации и многофункциональной системой ЧПУ, производство Нидерланды, оборудованная мощным и интуитивно понятным графическим интерфейсом, идеальное сочетание простоты и технологической мощности.

• Система ЧПУ DA65W производства всемирноизвестной торговой марки Delem – автоматически вычисляет и оптимизирует работу пресса, показывая на графическом дисплее последовательность гибки, выводя на дисплей для оператора каждый шаг работы и сообщает о возможных ошибках, которые может совершить оператор;

• Простое использование интерфейса, предполагает быструю и простою переналадку на новый производственный процесс.

• Все что должен знать оператор – это основные характеристики материала (длина, толщина, вид материала), необходимый профиль изгиба и инструмент которым пользуется;

• Обеспечивает автоматические циклы гибки листового материала;

• Позволяет использовать систему быстрой смены инструмента;

• Обеспечена современная система защиты рабочей зоны.

*Гидравлическая система: Rexroth, (Германия), полное управление с ЧПУ всеми электро-гидравлическими системами, включая блок клапанов давления, блок клапанов синхронизации, блок клапанов подачи, масляной насос SUMITOMO, (Япония). Электронно ― оптические линейки положения ползуна Heidenhain (Германия) с точностью до 0,01мм (ось Y1+Y2) В стандартной комплектации поставляется: ЧПУ Delem DA-65W (Windows 2D). Задние упор спаренный (ось X), оснащаются винтовыми шариковыми парами, линейными направляющими и серводвигателями.

• Перемещение заднего упора по оси X 500 мм, скорость 200 мм/сек; перемещение выполняется с помощью ШВП по линейным направляющим от привода серводвигателя; два упора можно вручную отвести влево или вправо вдоль по направляющим;

• Задний упор имеет два упорных блока, регулируемых по высоте и расстоянию между ними Позиционирование силовых гидроцилиндров (Y1 и Y2) производится оптико-электронными датчиками с точностью до 0,01 мм. Система крепления инструмента AMADA-PROMECAM

• Станок оснащен системой бистрого зажима верхнего инструмента, на столе, установлена

Матрица модели FL-302.

Электронно-гидравлическая система синхронизации работы цилиндров верхней траверсы и гидравлическая система компенсации прогиба нижней траверсы (Управляемое ЧПУ гидравлическое бомбирование).

Две передние поддерживающие опоры

Боковое защитное ограждение с двух сторон и заднее защитное ограждение

Выносная педаль управления с кнопкой аварийной остановки

Опорные элементы – 4 шт.

Регулируемый адаптер М42х2 – 4 шт.

Инструкция по эксплуатации и обслуживанию станка

Набор инструмента для обслуживания

CE исполнение DA-65W описание:

2D графическое программирование

3D визуализация процесса гибки

10» TFT дисплей

Полная совместимость с операционной системой Windows Интерфейс для подключения USB клавиатуры и мыши и прочих переферийных устройств.

Характеристики:

*Система полностью автоматизирована, производит последовательный расчет параметров гиба

• Графическое программирование и 2D симулятор обеспечивают удобство и точность управления гибочным прессом

• Отображение чертежей обрабатываемой детали на дисплее

• Возможность выбора детали и инструмента

• Программируемое снижение скорости оси

• Программирование длины, толщины, материала, внутреннего и внешнего размера продукта, скорости гиба, усилия, декомпрессии, параллельности

• Расчет и индикация времени обработки

• Возможность выбора степени точности: нормальная, высокая, низкая

• Автоматическое вычисление позиций осей Y1, Y2

• Автоматический подсчет радиуса

• Выбор позиции оси R

• Выполнение функций расчета:

*усилия

*припуска на изгиб

*осевой длины

*коррекции угла и т. д.

• Экспертная гибочная программа автоматически высчитывает наиболее оптимальные параметры гибки, а трехмерная симуляция помогает пользователю правильно расположить обрабатываемую деталь

• Система сообщений предупреждает об ошибках и помогает предотвратить неправильное программирование, нарушения в управлении и повреждения машины. Длительное сохранение в памяти отчета об ошибках и неисправностях

• Система Windows позволяет работать с файлами в реальном времени в многозадачном режиме,

• Возможность чтения PDF файлов, подключения к Интернету и обмена информацией

• WordPad

• Удаленная диагностика

• Стандартный интерфейс Ethernet для подключения к локальной сети

• Встроенная OEM-панель

• 2 порта USB для подсоединения внешних устройств (клавиатура, мышка и т. д. )

• Цветной дисплей 10» TFT

• Измерение миллиметр/дюйм

В стандартную комплектацию входят

Гидравлический пресс модели MB8 с приведенными выше характеристиками,

так же в базовую комплектацию входит:

Автоматические регулирование по У1, У2

Автоматическая регулировка по оси Х

Автоматическая компенсация прогиба рабочего стола (бомбирование)

Система быстрого зажима верхнего инструмента. 8-ми ручейковая матрица модели FL-302

Возможные опции:

Дополнительная ось R

Дополнительная ось X

Дополнительная ось Z1

Дополнительная ось Z2

Расширение хода заднего упора до 1000 мм

Система автоматической смазки

Максимальное усилие 200 тонн

Длина рабочего стола 3200 мм

Расстояние между колоннами 2700 мм

Расстояние между столом и траверсой 480 мм

Ход траверсы 200мм

Скорость опускания, рабочая, подъема верхней траверсы 100/8/100 мм/сек

Объем масленого бака 370 л

Мощность двигателя 11 кВТ

Вес нетто 12000 кг

Габариты (ДхВхШ) 3500х1720х2620 мм