Фасовочно упаковочный автомат механический со шнековым дозатором., Киев

Фасовочно упаковочный
автомат механический со шнековым дозатором.

Фасовочно упаковочный
автомат механический со шнековым дозатором состоит из упаковочного автомата
и шнекового дозатора. Функционирует в автоматическом режиме и обеспечивает производительность
до 25 упаковок в минуту.

Технические данные и
характеристики

Электропитание

Напряжение питающей сети, В380

Частота тока питающей сети, Гц50

Потребление электроэнергии, kВт/час2,5

Габаритные размеры и вес

Длина (не более), мм2
000

Ширина (не более), мм1
500

Высота (не более), мм2
600

Вес (не более), кг400

Размеры и толщина упаковочного материала

Толщина упаковочной пленки (допустимая), мкн20-60

Ширина рулона (максимальная), мм380

Наружный диаметр рулона (максимальный), мм300

Характеристики работы

Объем бункера для сырья, л60

Пределы дозирования (вес дозы), г50-1200

Погрешность дозы (допустимая), %2

Скорость дозирования (максимальная), доз/мин: **25

Время сварки (пайки) упаковки, сек1-2

Нагрев паечного узла (способ сварки)постоянный

Длина упаковки (максимальная), мм300

Ширина упаковки (максимальная), мм200

Регулируемые параметры

Вес дозы (диапазон), г30

Температура нагрева паечного узла (диапазон), гр. Цельсия50-1200

* производительность Оборудования зависит от вида фасуемого
продукта, его сыпучести, плотности, влажности, величины дозы и свойств
упаковочного материала.

Описание работы

Фасуемый продукт ссыпается по наклонным стенкам к горловине
бункера, соединенной с тубусом рукавообразующего приспособления. Сквозь горловину
и тубус проходит вертикально расположенный шнек, верхняя часть которого
закреплена в электроприводе. Просыпаясь через горловину, продукт заполняет
полости между винтовой поверхностью шнека и внутренней поверхностью тубуса. Для
исключения его высыпания, в нижней части тубуса предусмотрен клапан.

При подаче питания от счетчика «СТ201», расположенного в
блоке управления упаковочного автомата, электропривод начинает вращать шнек,
тем самым перемещая продукт из бункера вниз по тубусу. Скорость вращения шнека
определяется значениями, установленными на частотном преобразователе .
Дополнительно электропривод приводит в действие «ворошители» в бункере, которые
перемешивают продукт, препятствуя сводообразованию и лучшему ссыпанию продукта
к горловине бункера.

На время вращения шнека клапан в нижней части тубуса
открывается и продукт, перемещаемый шнеком, высыпается в свернутую на тубусе
рукавом упаковочную пленку с запаянным задним швом и донышком (заготовку
упаковки). После достижения количества импульсов, установленных на счетчике
«СТ201», подача питания на электропривод прекращается, шнек останавливается и
клапан на тубусе закрывается, отсекая выдачу дозы продукта в заготовку
упаковки. В этот же момент счетчик «СТ201» подает импульс микроконтроллеру,
управляющему работой упаковочного автомата.

Получив импульс, микроконтроллер приводит в действие
механизм протяжки пленки. При протяжке происходит разматывание рулона и
сворачивание пленки, через воротник, в рукав вокруг тубуса. Протянув пленку на
необходимое расстояние (определяется по фотометке или значением параметра «СЧt.
1»), микроконтроллер приводит в действие паечный узел.

Паечный узел использует принцип постоянного нагрева и за
один прием одновременно запаивает типом шва "еврошов" верхний шов
заполненной упаковки, нижний и боковой швы следующей упаковки. При этом, в
момент сварки производится отделение заполненной упаковки путем рассечения
пленки механическим зубчатым ножом. Отсеченная упаковка падает на пол, в
специальную емкость (коробку) или на отводящий транспортер.

В это же время микроконтроллер упаковочного автомата подает
импульс счетчику «СТ201», который подает питание на электропривод дозатора,
заполняя следующую упаковку.

Дополнительно микроконтроллер отслеживает моменты
опустошения бункера, окончания рулона упаковочного материала и другие аварийные
ситуации.

Назначение и
особенности

Фасовочный автомат является оптимальным для фасовки
пылеобразующих сыпучих продуктов, таких как мука, сухое молоко, крахмал,
цемент, мел. Автомат позволяет произвольную смену размера дозы и фасуемого
продукта, но нужно иметь в виду, что данный автомат использует способ объемного
дозирования, измеряя дозируемый продукт не по весу, а по количеству оборотов
шнека. Следовательно, при смене дозируемого продукта, необходимо учитывать его
плотность, так как при одинаковом количестве оборотов для различных продуктов
вес порций может отличаться.

Отличие данного автомата состоит в применении механического
упаковочного автомата, у которого отсутствуют пневмоприводы. Это, соответственно,
не требует использования компрессора, а значит автомат является более тихим в
работе. Кроме того, данный автомат имеет меньшие габариты..

Автомат имеет существенные габариты и вес и требует
нмеапольного размещения. Существуют также ограничения по ширине используемой
пленки и высоте формируемой упаковки, указанные в технических характеристиках.
Возможно изготовление автомата увеличенных размеров - максимальна ширина пленки
будет составлять до 500 мм, а высота пакета до 400 мм.

Паечный узел фасовочного автомата укомплектован датором,
позволяющим наносить на верхний шов 6 знаков в формате "ХХ ХХХХ"
(день, месяц, год). Кроме того, автомат может дополнительно комплектоваться:

сменным комплектом для изменения ширины пленки
(тубус-воротник);

датором ленточным (термопринтером);

устройством стоячего пакета;

устройством нанесения просечки на шве
("европетля", "евровысечка");

устройством формирования пакета с пропаянными гранями.

Ссылки. Рекомендации

Ознакомьтесь со всеми
товарами на нашем сайте