Фасовочно упаковочный автомат на сжатом воздухе с двумя весовыми дозаторами, Киев

Фасовочно упаковочный
автомат на сжатом воздухе с двумя весовыми дозаторами

Фасовочно упаковочный
автомат на сжатом воздухе с двумя весовыми дозаторами предназначен для
организации непрерывного цикла фасовки весовым способом дозирования любых
сыпучих непылящих продуктов, включая трудносыпучие, и упаковки их в полимерные
пленки.

Состоит из упаковочного автомата и весового дозатора.
Функционирует в автоматическом режиме и обеспечивает производительность до 35
упаковок в минуту.

Технические данные и
характеристики

Электропитание

Напряжение питающей сети, В380

Частота тока питающей сети, Гц50

Потребление электроэнергии, kВт/час1

Питание пневматических приводов

Давление воздуха в магистрали (среднее), атм.6

Потребление воздуха при среднем давлении, л./мин.100

Габаритные размеры и вес

Длина (не более), мм2
000

Ширина (не более), мм1
500

Высота (не более), мм3
000

Вес (не более), кг350

Размеры и толщина упаковочного материала

Толщина упаковочной пленки (допустимая), мкн20-60

Ширина рулона (максимальная), мм380

Наружный диаметр рулона (максимальный), мм300

Характеристики работы

Объем бункера для сырья, л-

(бункер с 2 горловинами)120

Пределы дозирования (вес дозы), г20-2000

Погрешность дозы (допустимая), %2

Скорость дозирования (максимальная), доз/мин: *-

(дозатор с 2
«ручьями» **)20

Время сварки (пайки) упаковки, сек1-2

Нагрев паечного узла (способ сварки)постоянный

Длина упаковки (максимальная), мм300

Ширина упаковки (максимальная), мм200

Регулируемые параметры

Вес дозы (диапазон), г20-2000

Температура нагрева паечного узла (диапазон), гр. Цельсия80-250

* производительность Оборудования зависит от вида фасуемого
продукта, его сыпучести, плотности, влажности, величины дозы и свойств
упаковочного материала.

** «ручьем» именуются приспособления и устройства,
обеспечивающие сознание отдельного потока фасуемого продукта из бункера
дозатора, его разделение на дозы и выдачу таких доз в определенной
последовательности. В состав ручья входят: горловина бункера с шибером,
вибролоток, расположенный под такой горловиной, взвешивающий ковш, в который
вибролоток подает продукт, и контроллер блока управления, управляющий работой
вибролотка и взвешивающего ковша (см. пункт 3.3 раздела 3).

Для обеспечения функционирования пневмоприводов данного
фасовочного автомата необходимо наличие компрессора (поставляется отдельно).

Описание работы.

Фасуемый продукт засыпается в бункер весового дозатора, из
которого посредством вибролотка подается во взвешивающий ковш, подвешенный на
тензодатчике. При заполнении ковша до указанных весовых параметров, тензодатчик
подает сигнал на электронный блок управления дозатора (контроллер
"Libra"), который останавливает вибролоток, прекращая подачу
продукта.

При получении импульса от упаковочного автомата (сигнал
"Разгрузка"), контроллер подает сигнал на открытие взвешивающего
ковша, ковш открывается, высыпая свое содержимой в лейку. По лейке, через тубус
рукавообразующего приспособления, продукт высыпается в свёрнутую тубой
упаковочную плёнку с запаянным задним швом и донышком (заготовку упаковки). В
это время контроллер включает вибролоток для наполнения взвешивающего ковша
следующей порцией продукта.

Работой упаковочного автомата управляет собственный блок
управления, имеющий в своем составе микроконтролер и синхронизированный с
контроллером дозатора посредством электрической связи. Микроконтроллер с
помощью пневмоприводов приводит в действие паечный узел оборудования.

Паечный узел данного автомата использует принцип постоянного
нагрева и за один прием одновременно запаивает типом шва "еврошов"
верхний шов заполненной упаковки, нижний и боковой швы следующей упаковки. При
этом, в момент сварки пленки происходит смещение паечного узла вниз на
установленную длину упаковки, тем самым осуществляется протяжка упаковочной
пленки. Учитывая, что упаковка сварена непосредственно на полотне пленки, при
ее протяжке происходит разматывание рулона и сворачивание пленки, посредством
специального воротника, в тубу вокруг тубуса, т.е. формируется заготовка для
следующей упаковки. Контроль длины протяжки и, соответственно, длины упаковки,
осуществляется по фотометке, нанесенной на пленку, либо механическим способом
(регулировкой высоты датчика).

В момент достижения нижней точки производится отделение
заполненной упаковки путем рассечения пленки механическим зубчатым ножом. В это
же время микроконтролер упаковочного автомата подает импульс (сигнал
"Разгрузка") контроллеру дозатора, заполняя следующую упаковку,
разжимает сварочные элементы паечного узла и перемещает их вверх для запайки
следующих швов. Отсеченная упаковка падает на пол, в специальную емкость
(коробку) или на отводящий транспортер (поставляется отдельно).

Дополнительно микроконтроллер отслеживает моменты
опустошения бункера дозатора, окончания рулона упаковочного материала и другие
аварийные ситуации.

Назначение и
особенности

Фасовочный автомат является оптимальным для фасовки
продуктов любой сыпучести, за исключением пылящих (мука, сахарная пудра).
Учитывая способ дозирования и характеристики дозатора, автомат позволяет
произвольно изменять порции фасуемого продукта, а также достигать максимально
точной дозировки. В отличие от автомата с объемным дозатором не имеет
ограничений на смену фасуемого продукта.

Автомат имеет существенные габариты и вес и требует
напольного размещения. Существуют также ограничения по ширине используемой
пленки и высоте формируемой упаковки, указанные в технических характеристиках.
Возможно изготовление автомата увеличенных размеров - максимальна ширина пленки
будет составлять до 500 мм, а высота пакета до 400 мм.

Паечный узел фасовочного автомата (независимо от модели)
укомплектован датором, позволяющим наносить на верхний шов 6 знаков в формате
"ХХ ХХХХ" (день, месяц, год). Кроме того, каждая из моделей может
дополнительно комплектоваться:

сменным комплектом для изменения ширины пленки
(тубус-воротник);

датором ленточным (термопринтером);

устройством стоячего пакета;

устройством нанесения просечки на шве
("европетля", "евровысечка");

устройством формирования пакета с пропаянными гранями.

Ознакомьтесь со всеми
товарами на нашем сайте