Сушилки АСТРА-ИНГУЛ 13/3,6, Киев

Сушилки предназначены для сушки зерновых, зернобобовых, масличных культур семенного, продовольственного и фуражного назначения.

1. Назначение
   Сушилки предназначены для сушки зерновых, зернобобовых, масличных культур семенного, продовольственного и фуражного назначения в условиях постоянной технологической площадки. Сушилки АСТРА-ИНГУЛ близки по конструкции к известным сушилкам фирм «MEYER ENERGY MISER» (BROCK, США) и «MECMAR» (Италия) – лучшим башенным сушилкам в мире, но превосходят их по ряду показателей, в том числе по экономичности и высокой надежности. Это позволяет сушилками АСТРА-ИНГУЛ успешно конкурировать с импортным оборудованием.
   Сушилки АСТРА-ИНГУЛ надежны, удобны в обслуживании, сберегают энергию, обеспечивают высокое качество сушки зерна и быстрый возврат инвестиций.

2. Описание и состав сушилки
   Сушилка башенная имеет форму цилиндра с двойными стенками, образованными перфорированными листами из нержавеющей или оцинкованной стали. Цилиндр разделен на несколько кольцевых секций. Расстояние между сетками 30 см. Между сетками в секциях радиально установлены вертикальные пластины, делящих зерновое пространство на двенадцать секторов (колодцев). В верхней части расположен технологический накопитель зерна, подаваемого внешней норией.
   На крыше сушилки устанавливается аэродинамический сепаратор предварительной очистки зерна СПО-АСТРА-50, обеспечивающий непрерывную очистку зерна повышенной влажности. Пыль удаляется и при рециркуляции зерна в сушилке. В процессе сушки зерно из накопителя самотеком, под действием силы тяжести, проходит вниз между сетчатыми стенками с пассивными перемешивателями и попадает в устройство отбора сухого зерна с лопатками, вращающимися с регулируемой скоростью, а затем в норию.
   В процессе движения между сетками зерно сначала подвергается нагреву, а затем охлаждению потоком воздуха. Воздух всасывается из окружающего пространства осевым центробежным вентилятором через слой нагретого охлаждаемого зерна, отбирая при этом у него тепло и влагу, затем смешивается с горячим воздухом от горелки (рекуперация) и подается под давлением в зону нагрева зерна, которому отдает тепло. Происходит так же рекуперация тепла с использованием тепла двигателя вентилятора, установленного внутри сушилки. Это позволяют сократить расход топлива до 30%.
   Люки для обслуживания сушилки позволяют изменять структуру сушилки – соотношение размеров зоны нагрева зерна и зоны его вентилирования (охлаждения), что позволяет оптимизировать работу сушилки. Так, например, при сушке кукурузы большой влажности целесообразно увеличение протяженности зоны нагрева до 100% с последующим охлаждением зерна в отдельном вентилируемом бункере, что значительно повышает производительность и качество зерна.
   В случаю работы с семенами, создающими пожарную опасность, например семечка подсолнечника, продувка (охлаждение) зернового слоя на выходе из сушилки производится отдельным вспомогательным вентилятором, установленным в венткамере и работающем не на всасывание, а на выдувание потока, благодаря чему пыль из зернового слоя не попадает в горячую зону сушилки. Сушилка безопасна!
   Внешнее моноблочное горелочное устройство работает на жидком топливе или газе. Продукты сгорания смешиваются с потоком воздуха от основного вентилятора и поступают внутрь оболочки сушилки. Сушилка оснащена датчиками температуры зерна в нескольких зонах, датчиками температуры горячего воздуха, датчиками давления воздуха на входе и выходе вентилятора. Возможна установка датчика влажности в потоке зерна на выходе. Приняты специальные меры предотвращения возгораний (система аспирации на входе, предотвращение всасывания и накопления пыли, расположение вне горячей зоны вентилятора, привода отборщика зерна и горелочного устройства).
   Внешняя оболочка сушилки не имеет люков и лазов, обслуживание и чистка внутри производятся с удобным и безопасным доступом во внутреннюю полость сушилки снизу, через венткамеру. Наружная очистка сеток верхних секций производится с кольцевой площадки обслуживания. Основной вентилятор может откатываться в сторону, что позволяет легко обслуживать смеситель. Основные детали сушилки оцинкованы или изготовлены из нержавеющей стали.
   Отборщик зерна карусельного типа является единственным механизмом сушилки. Он состоит из колеса с роликами на круговой направляющей, спиральных лопаток и кольцевого скребкового транспортера. Скорость отгрузки задается частотным преобразователем. Обслуживание всех механизмов отборщика выполняется снаружи сушилки.

3. Отличительные особенности сушилок АСТРА-ИНГУЛ
   •! Современная система рекуперативного нагрева-охлаждения зерна позволяет экономить до 30% топлива.
   • Сушилка удовлетворяет общим требованиям техники безопасности и пожарной безопасности, имеет все необходимые блокировки приводов, обеспечивающие безопасную работу.
   •! Встраиваемая система предварительной очистки зерна – повышает эффективность и препятствует возгораниям.
   • Автоматический контроль заполнения и выгрузки сушилки позволяет вести круглосуточную работу без перебоев и с высокой надежностью.
   • Гибкая и легкая в обращении компьютерная система автоматического управления.
   •! Плавно регулируется темп работы устройства непрерывного отбора зерна.
   • Беспрепятственное самотечное движение зерна. Отсутствие шнеков, поэтому зерно не повреждается.
   •! Легкий, удобный и безопасный доступ внутрь сушилки для чистки и обслуживания.
   • Хороший доступ к горелке, электродвигателям и редукторам.
   •! Отсутствие механизмов и кабельных сетей внутри сушилки.
   •! Возможность легко изменять в сушилке соотношение размеров зон нагрева и охлаждения.
   • Дополнительный вентилятор охлаждения зерна для работы без рекуперации.
   •! Впервые – аппаратный контроль давления воздуха на входе и выходе вентилятора.
   •! Модульная конструкция. Быстрый и удобный монтаж. Возможна комплексная поставка сушилки с вентилируемыми бункерами, нориями, системой предварительной очистки зерна, аспирацией и т. п. Возможность будущей модернизации для повышения производительности.
   • Быстрая окупаемость и долгий срок службы