Зерносушильный комплекс на биомассе КС-8, Первомайск

Габаритные размеры, м:

10 х 11 х 14

*Производительность дана при условии непрерывной работы сушилки при температуре внешней среды +10 єС, влажности воздуха не выше 75%. Подаваемое в зерносушилку зерно д.б. предварительно очищенным.

Преимущества зерносушильного комплекса КС-8:

Отсутствие прямого контакта продукта сгорания с зерном.

Нагрев атмосферного воздуха продуктами сгорания производится в трубчатом теплообменнике, что обеспечивает экологически чистую сушку зерна, т.к. нет пагубного воздействия на зерно канцерогенных веществ от сгорания топлива.

Предусмотрен автоматический температурный контроль подаваемого в зерносушилку горячего воздуха в заданных пределах с предельным отклонением ± 3єС.

Затраты на топливо.

Стоимость сжигаемой соломы значительно дешевле стоимости дизтоплива, мазута и природного газа, которые применяются в современных шахтных сушилках зарубежного и отечественного производства.

Количество тепловой энергии полученной при сжигании 1 тонны соломы эквивалентно количеству тепловой энергии полученной при сжигании 366 м ^{3 природного газа, или 316 кг топочного мазута, дизтоплива.}

Монтаж зерносушильного комплекса.

Зерносушилка, теплогенератор, нории и металлоконструкции поставляются готовыми секциями, что позволяет произвести монтажные и пусконаладочные работы в короткие сроки (12 - 15 дней).

Другие сведения.

В стоимость комплексов не включены расходы на транспортировку, шефмонтаж и пусконаладочные работы.

Изготовитель, по согласованию с заказчиком, дает исходные данные на привязку оборудования к существующему оборудованию.

Гарантийные обязательства составляют 12 месяцев со дня ввода сушилки в эксплуатацию при условии соблюдения паспортных требований по эксплуатации.

Состав и принципы работы зерносушильного комплекса КC-8 :

Шахтная сушилка ЗШ - 8000 -1 шт.

Зерносушилка состоит из основания с выпускным механизмом, под которым расположен бункер, зерно из которого подается в нории.

Зерносушилка имеет надсушильный бункер, через который производится загрузка зерна. Внутри шахты находятся подводящие и отводящие короба, расположенные в шахматном порядке.

Вертикальная шахта имеет зону нагрева и зону охлаждения зерна.

Горячий воздух, проходя через слой зерна, нагревает зерно и уносит испаряемую влагу через отводящие короба в атмосферу.

В нижней зоне охлаждения сушилки зерно охлаждается холодным воздухом который нагнетается отдельным вентилятором.

Зерносушилка оснащена датчиками контроля температуры сушильного агента внутри сушилки и датчиком уровня зерна в надсушильном бункере.

В качестве механической защиты от перегруза зерном внутренней полости сушилки установлен промежуточный бункер с пересыпными самотечными трубами.

Основание и корпус зерносушилки изготовлены из листовой стали. Снаружи корпус облицован оцинкованым профилитом, а между ними установлен теплоизоляционный фольгированый материал.

Зерносушилка оснащена самостоятельным пультом управления.

Теплогенератор ТГС - 500 - 1 шт.

Теплогенератор ТГС-500 предназначен для получения тепловой энергии в виде нагретого атмосферного воздуха за счет сжигания соломы спрессованной в тюки прямоугольной или круглой формы.

Теплогенератор ТГС-500 состоит из:

- топки в форме горизонтального цилиндра;

- трубчатого теплообменника, установленного над топкой;

- вентилятора подачи воздуха в топку для поддержания процесса горения;

- вентилятора подачи нагретого воздуха в зерносушилку;

- пульта управления.

Корпус топки и теплообменник изготовлены из листовой стали и труб.

Снаружи теплогенератор полностью облицован оцинкованым профилитом, под которым находится теплоизоляционный фольгированый материал, выдерживающий высокую температуру.

Загрузка тюков, в зависимости от их размеров и массы, осуществляется вручную, или с помощью погрузчика со штыревым приспособлением.

В топке также могут сжигаться дрова, сыпучее топливо (шелуха подсолнечника, опилки или другая биомасса).

Загрузка сыпучего топлива в топку может производиться как через двери, так и через специальный люк, находящийся сбоку корпуса топки.

Удаление золы производится вручную.

Для выполнения требований безопасности теплогенератор оснащен клапаном-взрыворазрядителем.

Теплогенераторами серии ТГС могут оснащаться как новые сушилки различного типа для сушки зерна и круп, так и реконструируемые отечественных и зарубежных производителей.

Нории - 2 шт.

Нория Н-50 предназначена для загрузки и выгрузки зерна из сушилки, а также для рециркуляции зерна в процессе сушения и состоит из:

- башмака с приемными бункерами и натяжным устройством;

- головки с приводом и перекидным клапаном;

- спаренных коробов из которых набирается нужная длина нории;

- ленты, на которой закреплены цельнотянутые ковши.

Нория выполнена в виде самонесущей конструкции из черного металла.

В состав зерносушильного комплекса КС-8 также входят:

- воздуховоды с перекидными клапанами для подачи нагретого воздуха от теплогенератора в сушилку;

- эстакада, лестницы и ограждения, площадки для обслуживания сушилки и норий;

- короба-газоходы (для отвода дымовых газов от теплогенератора в дымовую трубу;

Комплекс оснащен электрооборудованием в состав которого входят 3 пульта управления.

Пульты управления д.б. установлены в отдельном помещении (пультовой) размером не менее 2х3х2,2 м. Температура окружающей среды в пультовой д.б. не ниже 6 єС.

В комплект поставки не входят: приемный бункер (завалочная яма), труба дымовая с растяжками.

Фундамент под оборудование комплекса заказчик строит самостоятельно по рекомендуемым чертежам изготовителя оборудования.