Бетонный завод СБ-251Н "BAZALT-80" производительность БСУ 80 м³/ч, Славянск

Бетоносмесительное оборудование ПАО «Бетонмаш» - бетоносмесительная установка СБ-251Н "BAZALT-80".

ЧАО «Бетонмаш» производит и поставляет быстромонтируемую, не требующую специальных фундаментов бетоносмесительную установку СБ-251Н "BAZALT-80" производительностью 80м³/час по уплотненному бетону (зимнее исполнение). Новейшая разработка конструкторско-технологических служб завода - бетоносмесительная установка СБ-251Н "BAZALT-80" предназначена для производства различных типов растворо-бетонных смесей на строительных объектах при температуре окружающего воздуха от -20⁰С до +40⁰С.

Технические характеристики установки:

Количество фракций и объем заполнителей: 1-й вариант - четыре фракции инертных 18 м³ (всего 120тн) 2-й вариант - три фракции инертных - 4 х 3 х 18 м³ (всего 90тн)

Количество расходных бункеров и объем вяжущих (цемента) - 3 х 85 м³ (всего 330тн)

Тип смесителя - двухвальный, принудительного действия, цикличный БП-2Г -300

Верхняя граница и погрешность дозирования: - дозатора инертных материалов - дозатора цемента - дозатора воды - дозаторы концентрированных химдобавок - 3800кг / ±2% 1300кг / ±1% 630кг / ±1% 40 кг + 10кг / ±1%

Установленная мощность электродвигателей - 180 кВт

Рабочее давление воздуха в пневмосистеме - 0,6 МПа

В конструкции установки применены высококачественные агрегаты и комплектующие изделия от лучших мировых производителей - редуктора бетоносмесителя, крутонаклонного конвейера и шнековых питателей итальянской фирмы «Bonfigliolli»; мотор-редуктора ленточных питателей МТС (Чехия); все дозаторы выполнены с надежной тензометрией европейских производителей; пневматика установки, шибера, заслонки, указатели уровней выполнены на базе ведущих итальянских производителей фирм «Wam» и «Camozzi».

Для уменьшения сроков монтажных и пусконаладочных работ по запуску в эксплуатацию бетоносмесительная установка выполнена в блочном исполнении, при этом блоки имеют повышенную готовность. В каждом блоке устанавливаются все основные исполнительные механизмы и приборы с элементами разводки кабельных электро и пневмотрасс. Особенностью установки является шарнирно сочлененная металлоконструкция рамы блока смесительного, которая интегрирована с галереей ленточного конвейера, что также облегчает монтаж / демонтаж установки.

Загрузка бункеров инертных предполагается с пандусов высотой не более 1,8м фронтальным погрузчиком с шириной ковша до 3,2м. Под выходными горловинами бункеров установлены пневмоприводные челюстные затворы (по 2 на каждую секцию), через которые производится подача инертных в дозатор по системе «грубо - точно». Каждый отсек оборудован вибратором для улучшения истечения материала. Бункера инертных в 1-м варианте комплектации расположены с двух строн перпендикулярно оси наклонного конвейера, а во 2-м варианте - по оси конвейера.

Тракт подачи инертных материалов включает в себя два дозатора инертных (во 2-м варианте - один дозатор), выполненные на базе ленточного транспортера с шириной ленты 800мм и подвешенные на 4-х тензодатчиках каждый. Подача заполнителей осуществляется с помощью наклонного ленточного конвейера с ребристой ленты шириной 1000мм с очистным щеточным устройством ленты. Приводной барабан конвейера - гуммирован (обрезинен).

Склад цемента состоит из трех емкостей Ф3000мм по 110тн каждый с рукавными фильтрами с системой принудительного вибровстряхивания, с указателями уровня ILТCO (Италия), с аэрацией и пневмовибраторами конусных частей силосов. Загрузка цемента в расходные бункера осуществляется автоцементовозами с пневморазгрузкой (или из приобъектного склада цемента с перекачивающими устройствами). В нижней части бункеров установлены ручные шиберные затворы выпускных горловин. Подача цемента в дозатор цемента осуществляется наклонными винтовыми питателями с диаметром шнека 300мм.

Блок смесительный, в т.ч. высокопроизводительный, двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-3000/2000, позволяющий получать однородную бетонную смесь за 30 сек перемешивания. Смеситель оборудован принудительной системой смазки уплотнений смесительных валов давлением 300 бар, системой плавного пуска приводов. В качестве приводов используются планетарные редуктора итальянской фирмы «Bonfigliolli», широко применяемые на аналогах ведущих европейских производителей. Мощность установленных электродвигателей - 2 х 37кВт. Под блоком смесительным установлена выгрузочная воронка емкостью 2м³. В блоке предусмотрена принудительная аспирационная система, которая включает в себя фильтр и вытяжной вентилятор. Над смесителем на эластомерах, исключающих дополнительную погрешность от вибраций, компактно установлены в блоке дозирования дозаторы цемента и воды, интегрированные с крышкой бетоносмесителя в один монтажный узел. Вода для приготовления бетона из бака (обеспечивается Заказчиком) подается насосом в дозатор воды.

Пневмооборудование выполнено на базе элементов итальянской фирмы «Camozzi» (пневмоцилиндры, пневмошкафы, в т.ч. пневмораспределители, клапана, датчики, соединительная арматура).

Управление установкой осуществляется оператором из отдельно стоящей комфортабельной кабины, с силовыми шкафами электрооборудования, в т.ч. устройством плавного пуска смесителя, частотными преобразователями, автоматами, пускателями и пультом с микропроцессорной системой управления, контроллером и мнемосхемой, с кондиционером, с системой обогрева помещения. Установка укомплектованасистемой видео-наблюденияза работой механизмов и процессом отгрузки готовой смеси в транспорт и включает в себя 4-е видеокамеры и монитор с возможностью одновременного наблюдения сразу за всеми объектами.

Режим работы БСУ - автоматический, полуавтоматический, наладочный, с использованием микропроцессорной системы управления «Mix Master» на базе промышленного компьютера (ПК) с программным обеспечением, которое позволяет осуществить парольный доступ к управлению, визуализировать технологический процесс на экране монитора, формировать сообщения о неисправностях или некорректных действиях оператора, увеличивать базы данных рецептов смесей, вести учет расхода материалов, энергоресурсов и выданной продукции, формировать отчеты, производить распечатку товаросопроводительных документов (принтером комплектуется).

Следует отметить, что все весовые дозаторы установки проходят первичную поверку на заводе-изготовителе, обеспечиваются индивидуальными паспортами с отметкой госповерителя и сертификатами Дерспоживстандарта о регистрации дозаторов в Госреестре средств измерительной техники Украины.

Отгрузка установки может бытьпроизведена на 7 автомашинах с полуприцепами длиной не менее 10м (все узлы установки СБ-251Н находятся в автомобильном габарите - не более 2500мм по ширине и не более 2700мм по высоте, кроме 3-х силосов цемента), либо ж.д.транспортом.

Завод производит шеф-монтажные, пуско-наладочные работы и обучение техперсонала заказчика, а также оказывает помощь Заказчику в проведение первой поверки дозаторов при работе установки под нагрузкой местным органам Госстандарта. Стоимость этих услуг составляет 5% от стоимости оборудования.

Следует отметить, что все оборудование, изготавливаемое нашим заводом, обеспечивается гарантией - 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию. ПАО «Бетонмаш» гарантирует Вам техническую поддержку и в послегарантийный период эксплуатации установки.

Характеристики бетонного завода СБ-251Н “BAZALT-80“ производительность БСУ 80 м³/ч

• — Страна производитель: Украина
• — Бренд: ЧАО Бетонмаш