Изолента ХБ, Днепр

изоляционная прорезиненная лента на тканевой основе. Применение: Для изолированной обмотки, фиксирования, соединений кабелей и проводов с напряжением до 380 В

Лента изоляционная ХБ весьма популярна и широко используется на практике. Данный вид представляет собой изоляционную черную прорезиненную ленту и предназначается для электротехнических работ в условиях неагрессивных сред при температурах от – 30°С до +30°С. Данный вид изолетны также называют матерчатой и тканевой, т.к. в состав самой ленты - это хлопчатобумажное волокно. Заводы при производстве изоленты Х/Б применяют суровые миткали, суровую бязь, суровую галошную прокладку или другие ткани, не ухудшающие физико-механические показатели ленты, а также резиновые смеси, изготовленные по технологической документации утвержденной в установленном порядке и отраженные в сертификате.

На данный момент изолента ХБ изготавливается в двух исполнениях:
1 – односторонняя (клеевая резиновая основа нанесена с одной стороны ленты);
2 – двусторонняя (клеевая резиновая основа нанесена с двух сторон).

Согласно ГОСТа 2162-97 (бывший ГОСТ 2162-78) хб изолента выпускается следующих марок:

для промышленного использования:
1 ПОЛ – односторонняя обычной липкости;
2 ПОЛ – двусторонняя обычной липкости;
2 ППЛ – двусторонняя повышенной липкости;

для широкого применения:
1 ШОЛ - односторонняя обычной липкости;
2 ШОЛ - двусторонняя обычной липкости.

Пример маркировки (условного обозначения) двусторонней не широкой изоленты Х/Б промышленного применения повышенной липкости шириной 20мм: 2 ППЛ – 20 ГОСТ 2162-97

Диэлектрические и изоляционные свойства ограничены значением до 1000 вольт. Для хранения наиболее благоприятными условиями будут сухие помещения с температурой от 0 до +24 градусов.

Ленту типа ХБ следует хранить в закрытых складских помещениях при температуре окружающей среды от 0°С до +25°С на расстоянии не менее одного метра от отопительных приборов.
Допускается хранение изоленты Х/Б в условиях отрицательных температур (до - 30°С). При этом перед эксплуатацией лента ХБ должна быть выдержана при температуре +23°С ± 5°С не менее 24 часов. При соответствии хлопчатобумажной ленты требованиям ГОСТа 2162-97, а также при соблюдении условий упаковки, транспортировки и хранения, гарантийный срок хранения составляет 12 месяцев со дня изготовления.

Изоленту ХБ следует использовать при работах по электроизоляции в помещениях (только не с повышенной влажностью). У данного вида изоляционной ленты, существует такое достоинство, что она более устойчива к нагреву проводника. Можно использовать при низких температурах, при нагреве спекается и не удлинняется, при старении затвердевает, имеет большую абразивную стойкость. Изначально, в силу того что она прорезинена, её использование подобно ПВХ, но если эту изоленту подвергнуть обжигу, то в результате у неё пропадают одни, но появляются другие качества. Предположим, нам необходимо заизолировать оголённые концы провода в месте, где относительно горячо (около 150 градусов), простая изолента ПВХ, просто расплавится, а если обмотать ХБ, то вначале произойдет естественный обжиг этой области намотки данной изоленты (то есть, сгорание имеющийся резины и материала). В результате образуется твёрдое покрытие в месте обмотки, которое способно защищать от прямого замыкания оголённых участков с другими токопроводящими частями. Хотя, данное место уже не обладает устойчивостью к высокому напряжению. Это вполне может пригодится для использования в некоторых нагревательных устройствах с электротэнами. К недостаткам этой изоленты относится то, что с годами она теряет водоотталкивающие свойства и гниет. Выход — поверх матерчатой плотно намотать несколько слоев виниловой ленты. Впрочем, разработки ведущих предприятий по термической устойчивости уже превзошли «тряпичную» коллегу.

Например, стеклотканевые ленты обладают наивысшей термостойкостью. Прекрасное впитывание смол и лаков делает эти ленты непревзойденными для решения задач крепления и фиксации при рабочих температурах до 200°C. Хорошей термоустойчивостью также обладают ленты на основе полиэфирной, полиимидной, политетрафторэтиленовой (ПТФЭ) и эпоксидной пленок.

Там, где требуется особая механическая прочность, хорошо подходят ленты, армированные стекловолокном. Они характеризуются предельно низким растяжением, высокой прочностью на разрыв и стойкостью к проколам. Бумажные ленты обладают хорошими амортизирующими свойствами, стойкостью к проколам и ударовязкостью.

Если критична высокая электрическая прочность диэлектрика, рекомендуются ленты на основе полиимидной или многослойной (композитной) пленки. Ленты на основе ацетатной ткани эстетически привлекательны и обеспечивают превосходную эластичность в таких применениях, как, например, обертывание катушек трансформаторов. Они также прекрасно впитывают электроизоляционные смолы и лаки и могут использоваться при рабочих температурах до 105°С.

Ленты на основе полиэфирной пленки предназначены для изоляции деталей, требующих использования тонких, но прочных и долговечных лент. Они обладают превосходной устойчивостью к проколам и истиранию, стойкостью к химикатам, растворителям, влаге.

Эпоксидные ленты — это универсальный вариант, если требуется эластичность, износостойкость и термоустойчивость одновременно. Ленты выдерживают рабочие температуры до 155° C и признаны UL как огнезащитные. Их диэлектрическая прочность также весьма высока. Универсальность лент на этой основе поможет сократить номенклатуру лент, используемых в производстве. Используемые в лентах адгезивы также различны. В электротехнических лентах применяются каучуковые, акриловые и силиконовые термоактивные адгезивы. Термоактивность адгезива означает, что при воздействии высоких температур в течение определенного времени (цикла горячего отверждения) адгезив меняет свои свойства, в конечном счете приобретая более высокие характеристики по адгезионной прочности, стойкости к растворителям и термостойкости. Хотя термоотверждение не является обязательным (лента уже обладает начальной адгезией, достаточной для многих типов применений), оно значительно улучшает свойства лент и рекомендуется для некоторых технологических процессов.

Правильный выбор электротехнических лент, соответствующих определенному технологическому процессу, является неотъемлемой частью эффективного производства. Но не менее важно быть уверенным, что вы приобретаете действительно качественный товар. Поэтому нужно выбирать производителя, который гарантированно обеспечивал бы постоянный уровень качества своих изделий.

Порядок применения изоляционной ленты

Для того, чтобы изоляционная лента могла выполнить возложенные на нее функции, ее нужно правильно нанести (намотать). Оголённые участки токоведущих частей и проводников следует изолировать не менее чем в три слоя ленты. Ширина слоя, накладываемого на другой, должна быть чуть менее ширины ленты. Накладывается изоляционная лента начиная от тонкого конца изделия к более толстому. Если вы изолируете при помощи изоляционной ленты провода, обязательно делайте намотку с запасом так, чтобы она выходила за пределы скрутки. Тщательно изолируйте оголенные участки провода, перекрывая место среза изоляции кабеля. Если вы используете изоляционную ленту ПВХ, не тяните ее при намотке, поскольку это влияет на ее характеристики: уменьшается толщина и ширина, снижаются свойства. Обязательно фиксируйте конец изоляционной ленты, сделав два – три дополнительных витка в конце намотки.
Изоленту ПВХ не рекомендуется наносить на силиконовые покрытия и фторполимеры. При нанесении на легко разрушающиеся, расслаивающиеся, крошащиеся материалы (древесно-волокнистые плиты, необработанное дерево, бетон) необходима предварительная обработка (грунтовка) поверхности с помощью грунтовочных материалов. Участки поверхности, на которые наносится лента, должны быть высушены и очищены от пыли и загрязнений.

Характеристики изоленты ХБ

• — Страна производитель: Украина