Пеноизол, Краматорск

Заливка внутренних полостей в кладке зданий *пеноизолом*, утепление стен под сайдинг и штукатурку, наливка пеноизола на любые поверхности, изготовление «сендвич"-панелей с наполнителем из карбомидного пенопласта, теплоизоляция теплотрасс.
***
Преимущества пеноизола:
• самый дешевый теплоизоляционный материал по главному для потребителя параметру «цена-качество»;
• высокие теплоизоляционные свойства;
• не способен к самостоятельному горению;
• высокие звукоизоляционные свойства;
• не допускает распространения насекомых паразитов и грызунов;
• прекрасная защита от сырости, т. к. этот материал «дышит».
***
**Пеноизол** относится к новому поколению карбомидных теплоизоляционных пенопластов. Что это за материалы? Чем отличаются от других? Прежде всего тем, что обладают высокими теплоизоляционными свойствами (коэффициент теплопроводности 0,035-0,047 Вт/мoС), низкой плотностью (8-25 кг/м3), большой сопротивляемостью огню, стойкостью к действию микроорганизмов, доступностью, дешевизной.
Плита пеноизола толщиной 5 см. с жесткой наружной облицовкой по теплопроводности соответствует 90 см. кирпичной кладки.
На основе экспериментальных данных, полученных при испытании на долговечность и опыта эксплуатации аналогичных полимерных материалов в гражданском строительстве, можно гарантировать, что *прогнозируемый срок службы пеноизола* для вертикальных конструкций сооружений составит, как минимум, **35 лет**. (Что нельзя сказать, к примеру, о минвате).
Отсутствие способности к развитию стабильного процесса го-рения при испытании, к самостоятельному горению после отключения источника зажигания и к образованию расплава при горении, свидетельствует о пониженной пожарной опасности пеноизола в сравнении с традиционно горючими материалами (древесина, пенополистирол).
Испытания пеноизола на токсичность показали, что после завершения процесса полимеризации и начального этапа сушки пеноизола, выделение свободного формальдегида не превышает нормы ПДК.
Пеноизол может изготавливаться непосредственно на строительной площадке. Из него можно изготавливать плиты (блоки) заданной толщины или заливать в полости трехслойных ограждающих конструкций, где он полимеризуется и высыхает в нормальных условиях.
Первоначальное отверждение пеноизола происходит в течение 15-20 минут после выхода вспененной композиции из пеноформирующего рукава, а последующее отверждение — в течение 3-4 часов. За это время материал становится упругим. Окончательное отверждение и сушка пеноизола занимает 2-4 дня, в зависимости от температуры окружающей среды. Благодаря этим свойствам и преимуществам обеспечивается низкая стоимость конструкций при высоком качестве теплоизоляции и в 4 раза сокращаются сроки выполнения работ.
Таким образом, проведенный комплекс работ по созданию экологически безопасного нового поколения карбомидно-формальдегидного пенопласта позволил рекомендовать его для тепловой изоляции в виде среднего слоя ограждающих конструкций в жилом и промышленном строительстве.