Эмульсионные установки, Установки для производства битумной эмульсии, Киев

ModiFALT - Установки полимер-модификации битума (ПМБ)

Установка полимер-модификации битума (ПМБ) это надежная, высокоэффективная, компактная, легкая в использовании, экономичная установка полимер-модификации битума (ПМБ). Данный продукт спроектирован для СБС -полимер-модификации битума в горячих смесях асфальта и применяется в дорожном, железно-дорожном строительстве, сооружении аэропортов и на больших складах.

• Лучшее соотношение производительности и цены на рынке.
• Специально спроектирована для СБС-полимер-модификации битума (ПМБ) и соответствует всем высочайшим требованиям строительства дорог и сооружения аэропортов.
• Спроектированная и произведенная компанией Tekfalt, одной из наиболее опытных компаний в сфере асфальтного оборудования, установка предназначена для СБС-полимер-модификации битума на всех стадиях работы.
• Превосходная конструкция мельницы позволяет значительно повысить нормы производительности продукции.

ModiFALT

• 
  Производственная мощность до 40 тонн в час
• 
  Мельница с высокой скоростью сдвига мощностью в 160 кВ и высокой емкостью спроектирована и произведена компанией TEKFALT
• 
  Не имеющая аналогов по производительности мельница с высокой скоростью сдвига осуществляет процесс полимер-модификации за один цикл со степенью дисперсности менее 0.3 мм
• 
  Универсальный процесс дозировки от 500 кг до 5 тонн дает возможность свободно контролировать объем производимой продукции
• 
  Компактная модульная система обеспечивает быстрый ввод в эксплуатацию и легкую транспортировку оборудования
• 
  Автономность конструкции и соответствие стандартным размерам соответствует международным нормам поставки.
• 2 резервуара, оснащенные двойными мешалками, предоставляют гибкие возможности процесса дозирования
• 
  Встроенный датчик массы позволяет наиболее точно проводить процесс взвешивания
• Особая система внутренней облицовки цистерны предотвращает риск накопления примесей в полимерной массе
• Маневренная система операционного контроля от ручного управления до автоматизированной системы PLC с диспетчерским
  управлением SKADA подходит для различных условий работы оборудования
• 
  Электрические и электронные детали класса А обеспечивают высокую надежность оборудования.
• 
  Продукция сертифицирована Бюро Веритас (Франция) и маркирована СЕ (Европейский сертификат соответствия).

Широкий выбор запасных частей и техническая поддержка обеспечивают бесперебойную работу оборудования.

Производство модифицированного битума
Модифицированный битум появился в начале 1970-х годов и быстро завоевал широкое признание
Что такое модифицированный битум?
Полимеры изменяют физико-химическую структуру и реологию битума, придавая ему вязко-эластичные свойства. Тем самым повышается:

• Адгезия
• Вязкость
• Ратяжимость
• Устойчивость к высоким и низким температурам

Холодного и горячего модифицированного битума

• Защита от образования колейности
• Защита от образования трещин
• Пористый асфальт
• Уменьшение толщины дорожного покрытия
• Шумоподавление
• Используестся с микросюрфейсинговыми смесями и некоторыми эмульсиями

Постоянный рост потребления модифицированного битума

1. Точное дозирование
Смесительный бак на 3 тензодатчиках для высокоточного дозирования битума и полимера.
Точность дозирования: до 0,01 %.

2. Перемешивание и растворение
Полимеры могут быть твердыми (SBS, SBR, EVA�) или жидкими (латекс). В зависимости от их состояния и концентрации производственный процесс будет протекать по-разному: рециклинг и смешивание, размалывание, в 1 или 2 цистернах.

3. Транспортировка и хранение

Разные типы хранения:

• Прямая подача
• Хранение в баке (160�С) с рециклингом или смешиванием

А � Один бак с системой смешивания и рециклинга

• Один бак для быстрорастворимого полимера
• Возможность перехода к системе В и С
• Невысокая почасовая производительность

В � Один бак с системой смешивания и дробления (Polymill)

• Повышение почасовой производительности
• Растворение полимеров любого типа
• Возможность установки второй мельницы Polymill для труднорастворимых или высококонцентрированных полимеров
• Циклическое производство
• Выбор технологии определяется химическим составом и концентрацией полимера

С � Сдвоенный бак

• Высокая почасовая производительность
• Одни весы для двух баков
• Подбор производственного цикла в зависимости от типа полимера
• 100% полимеров подвергаются дроблению в каждом цикле, количество циклов может быть изменено

Битум и полимер дробятся и перемешиваются в мельнице Polymill между ротором и статором. Смесь скоро становится однородной. Воздушный зазор регулируется микрометрическим винтом, что напрямую влияет на однородность конечного продукта. Также это дает возможность подстроиться под тип используемого полимера.

• Мощность: 45-55 кВт
• Номинальная выработка: 8-20 т/ч
• Диаметр ротора: 380 мм
• Тангенциальная скорость: 29, 90 м/сек при 1500 об/мин

Опция: при концентрации полимеров свыше 6 %можно установить последовательно вторую мельницу Polymill для ускорения процесса растворения.

Автоматический контроль:

• Программы производственной системы
• Рецептуры
• Повторного запуска процесса
• Отслеживания процесса производства и качества готового продукта (опция)

Разные уровни:

• Автоматический режим с электрошкафом (микропроцессорная система)
• Автоматический режим с программой-супервизором

Стандартные габариты: контейнер 40" типа JUMBO

Безопасное и быстрое соединение с цистерной

Индивидуальные решения для производственного контроля

Гамма продукции

9-30 т/ч в зависимости от типа и концентрации полимера

Стационарные установки :
Один бак: смешивание и рециклинг

Один бак: смешивание и дробление Сдвоенный бак:
2 мельницы POLYMILL (по 1 на каждый бак)

2% SBS 12 т/ч 16 т/ч 30 т/ч
5% SBS 10 т/ч 13 т/ч 23 т/ч

Транспортабельные установки:Сдвоенный бак:
1 мельница POLYMILL
2% SBS 30 т/ч
5% SBS 23 т/ч

ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА ПМБ
В последнее время по всему миру значительно растет использование полимер - модифицированного битума (ПМБ) или полимер- битумного вяжущего (ПБВ). Многочисленные тесты подтверждают значительное увеличения срока службы дорог с ПМБ покрытием в особенности в регионах с большим перепадом температур и повышенной нагрузкой на дороги.
Tekfalt одна из ведущих мировых компаний, производящих установки для изготовления ПМБ. Мы произвели большое количество установок непрерывного типа, которые имеют неоспоримые преимущества по сравнению с циклическими установками.
Вот краткое описание непрерывного процесса производства ПМБ:
Исходные материалы вводятся в установку раздельно. Главный элемент это битум, остальные материалы вмешиваются в него. Битум нагревается до температуры 140-180�С в постоянном течении через теплообменник, который нагревается термальным маслом температурой 240�Си имеет мощность 400кВт. В ряде случаем одно или несколько ароматических масел вместе с адгезионными реагентами может быть введено в битум для улучшения свойств конечного ПМБ. Дозировка всех жидкостей осуществляется расходомерами. Актуальное значение регистрируется системой управления и автоматически регулируется в соответствии с заданным рецептом.
Полимеры, в данном случае СБС вводятся посредством весовой системы дозирования. Она состоит из весов расположенных ра тензодатчиках. Тензодатчики соединены с компьютером, к который управляет дозировкой полимеров. Точность системы очень высокая.
Из системы дозировки полимеры направляются в небольшую емкость для предварительного смешивания с битумом и другими жидкостями. Из этой емкости смесь попадает в мельницу. В мельнице полимерный гранулят дробится на мелкие частицы и эффективно вмешивается в битум.
Из мельницы смесь попадает в емкости для хранения. Смесь ПМБ должна выстояться 60 минут, чтобы произошло набухание гранулята. После этого она готова к использованию.

Характеристики эмульсионных установок, Установок для производства битумной эмульсии

• — Бренд: TEKFALT