Автоматизированная ультразвуковая установка контроля качества «УКК», Днепр

Применяется для осуществления автоматизированного
ультразвукового (УЗ) контроля качества приклеивания резинового теплозащитного
покрытия к металлическому корпусу, а также для контроля расслоений внутри
резинового покрытия.

В модифицированном варианте система дополняется
каналом вихретоковой автоматизированной толщинометрии покрытия.

УКК имеет три режима работы:

• 
  "наладочный"
  , при котором задаются условия сканирования, контроля
  и разбраковки;

• 
  "контроль"
  , вначале которого производится адаптация автоматизированного канала
  дефектоскопии к акустическим параметрам изделия;

• 
  "повторный контроль"
  , при котором контролируется выбранная зона изделия.

Основные
технические характеристики:

Контролируемое изделие
стальной цилиндрический корпус до 3м длиной с внутренним резиновым покрытием;
Диаметр изделия, мм
125 - 1 000;
Метод контроля
ультразвуковой теневой;
Наружный пьезопреобразователь
катящийся, роликовый, акустический контакт обеспечивается полиуретановым протектором;
Внутренний пьезопреобразователь
бесконтактный на основе высокочувствительного пьезоматериала, что исключает эффект "схлопывания" дефекта;
Сканер
специализированный;
Траектория контроля
винтовая;
Линейная скорость контроля, мм/с
до 200;
Шаг между витками, мм
2 - 20, задается с шагом 1 мм;
Минимальный размер выявляемого дефекта, мм
10×10;
Погрешность определения координат дефекта, мм
± 5 с вероятностью 0,95;
Регистрируемые значения
координаты и площадь выявляемого дефекта;
Регистрация результатов контроля
протокол контроля на бумажном, магнитном иоптическом (CD-диск) носителях информации;
Режим обработки информации
в процессе контроля, при котором обеспечивается двумерная развертка изображения дефектограммы

вторичная обработка, при которой осуществляется дополнительная обработка результатов контроля;

Система обработки информации
на основе ЭВМ, которая обеспечивает хранение базы данных по геометрическим характеристикам изделия, режимам его сканирования и контроля, взаимодействие дефектоскопа и системы управления сканером;
Система управления сканером
выполнена на основе микропроцессорной техники и обеспечивает управление сканером во всех режимах;