Универсальный измельчитель соломы, соломорезка с горизонтальной загрузкой под рулон 1,2-1,4 м, Полтава

Предназначена для измельчения рулонов, кубов сена или соломы, пригодного для производства топливных брикетов и пеллет, подстилки под птицу и выращивания грибов.

Универсальный измельчитель сельскохозяйственных культур (соломорезка), предназначен для получения разной длины фракции резки, начиная от «пыли» и 1-3 мм до 20-30 мм, пригодной как для процесса приготовления кормов, превосходно впитывающей подстилки под животных и птицу, так и изготовления топливных брикетов и пеллет. В измельчитель могут загружаться сформированные цилиндрические рулоны, прямоугольные тюки сена, соломы, камыша, сои, кукурузы, а также эти культуры насыпом.

**ДЕТАЛЬНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ СОЛОМЫ С ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ ЗАГРУЗКОЙ**

1. Измельчитель соломы представляет собой металлическую основу, возможно с колесами для транспортировки, на которой крепятся его основные узлы:

—корпус и фланец устройства подающего измельченную солому;

—вращающийся приемный барабан;

—два электродвигателя — один мощный для вращения фрезы — ротора и второй для вращения приемного барабана;

—щит с электроприборами и устройством преобразования частоты электрического тока для изменения числа оборотов электродвигателя приемного барабана;

—внутри корпуса устройства, подающего измельченную солому, расположена режущая фреза — ротор.

2. Тюк соломы цилиндрической формы с помощью вилочного погрузчика или транспортера поступает в барабан измельчителя соломы. Измельчитель соломы, при некоторой доработке приемного отверстия, может принимать и тюки соломы прямоугольной формы. Тюки соломы перед загрузкой необходимо освобождать от веревочной оплетки. Защиты измельчителя соломы от случайно попавших в тюк металлических или других твердых предметов нету. В случае их попадания на вращающуюся режущую фрезу может произойти ее разрушение. Разрушение фрезы не представляет опасности для окружающих людей, вследствии защиты их металлической сеткой и приемным барабаном.

3. Тюки соломы продвигаются к режущей фрезе под действием собственного веса и вращения приемного барабана с направляющими фланцами. Тюки соломы могут иметь практически любой размер — меньше диаметра приемного барабана. Вращающийся барабан оборудован устройством плавного изменения числа оборотов, что позволяет добиться нужной производительности и обеспечивает адаптацию машины с любыми последующими агрегатами, в составе линии обработки соломы.

4. Одной из самых важных деталей соломорезки, ее эксклюзивной частью (нашей собственной разработкой), является фреза — ротор. В этом узле сконцентрировано четыре метода обработки и перемещения измельченной соломы:

4.1. Предварительное разрушение вращающимися ножами — скарификаторами тюка соломы, с одновременной подачей основной массы на главные режущие ножи.

4.2. Предварительное измельчение главными пластинчатыми режущими ножами, разрушенной массы соломы и подача ее на молотковую дробилку (возможна регулировка фракции резки изменением поступательной скорости тюка соломы к режущей фрезе за счет разного количества оборотов приемного барабана и угла наклона его к горизонту).

4.3. Окончательное и тонкое измельчение поступившей массы осуществляется посредством воздействия молотков и дробления соломы об окружающую сетку с отверстиями. Изменением диаметра отверстий в сетке возможно регулирование размера фракции резки.

Измельченная фракция соломы.

Это хорошо видно и в видеофильме

4.4. Продувка засеточного пространства режущей фрезы, осуществляется в целях подачи измельченного сырья на расстояние до 10 метров. Это дает возможность не использовать дополнительные узлы для пневматического транспорта фракции резки.

5. Путем регулировки размеров отверстий в сетке, изменением числа оборотов приемного барабана и угла наклона его к горизонту, можно достигать разной длины фракции резки. Которая может достигать нескольких сантиметров, при производительности измельчителя от 2 т/час, до размеров резки фракции в подобие «пыли», при производительности измельчителя до 1,0 т/час. В этом, как раз и есть, полезное отличие результатов работы нашего измельчителя соломы.

6. В комплектацию измельчителя соломы входит комплект режущих ножей.

7. Циклон для приема измельченной соломы и подающий транспортер (на три тюка) изготавливается фирмой за отдельную оплату ( ориентировочная цена 3200 ЕВРО).

8. Срок поставки изделия ( или партии изделий 4-5 шт. ) — 5-6 недель.

9. Возможна продажа чертежей измельчителя соломы. Цена проектно — конструкторской документации, ориентировочно, 0,3 стоимости установки в EВРО. Готовы оказать помощь в изготовлении и наладке к эксплуатации измельчителя соломы ( по отдельному договору). Возможны и другие варианты, например, продажа ротора —фрезы с чертежами и т. д.

10. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СОЛОМОРЕЗКИ ДЛЯ ДИАМЕТРА ТЮКА 1,2 м.

• Производительность, кг/час 1500.
• Длина сечки (предусмотрены конструктивные изменения для уменьшения длины), см. 0,5-1.
• Частота вращения ротора, об/мин. 2800.
• Диаметр ротора, мм. 450.
• Влажность сырья, % (не более) 35%.
• Установленная мощность, кВт. 22.
• Скорость вращения барабана, об/мин. 0-12.
• Внутренний диаметр барабана, мм. 1300.
• Масса, кг. 850.

Монтаж соломорезки.

11. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СОЛОМОРЕЗКИ ДЛЯ ДИАМЕТРА ТЮКА 1,4 м.

• Производительность, кг/час 1500.
• Длина сечки (предусмотрены конструктивные изменения для уменьшения длины), см. 0,5-1.
• Частота вращения ротора, об/мин. 2800.
• Диаметр ротора, мм. 600.
• Влажность сырья, % (не более) 35%.
• Установленная мощность, кВт. 30.
• Скорость вращения барабана, об/мин. 0-12.
• Внутренний диаметр барабана, мм. 1500.
• Масса, кг. 1000.

Изготовление соломорезки.

Погрузка соломорезки на транспорт.

Качество и надежность поставленного товара на протяжении 6 месяцев с момента ввода в эксплуатацию гарантирует продавец.

В случае выявления покупателем входе эксплуатации, в течении гарантийного срока дефектов по вине производителя, которые приводят к поломке оборудования, производитель обязан провести ремонт ( на покупные изделия — подшипники, электродвигатели и т. д. гарантийный ремонт не распространяется). Ремонт, наладка и запуск оборудования должны быть закончены в максимально короткие сроки.

По отельному договору производитель может взять на дальнейшее техническое обслуживание оборудования за счет заказника ( периодические ТО и капитальные ремонты, изготовление и замена режущих и дробильных ножей и т. д. ). Каждая работа оговаривается и оплачивается отдельно.

Для зарубежных партнеров обеспечиваем таможенные документы, сертификаты качества. Оплата за устройство возможна через аккредитив банка (образец контракта с зарубежными партнерами).

Готового оборудования на фирме нет. Изготавливаем устройства только под заказ, с оформлением требований заказчика и составлением договора. Обязательна 50% процентная предоплата.

**Выгодные условия продажи**:

Наша фирма обеспечит Вам дилерскую скидку в 10% при заключении договора и покупке 3-5 установок.

$$$ Для получения важной информации о покупке оборудования звоните… $$$

ФИРМА ПРОИЗВОДИТЕЛЬ: «НЕСТАНДАРТ», Украина, г. Полтава.

Наш основной сайт:

Тел. +380 95 2098040; +380 98 4054920

e-mail: nestandart2000@i.ua

skype: avso777 (о разговоре необходим предварительный договор)