Круг бронзовый 50 ОЦС, Киев

Бро́нза — сплав меди, обычно с оловом как основным легирующим элементом, но применяются и сплавы с алюминием, кремнием, бериллием, свинцом и другими элементами

Бронза оловянная литейная

Бронза – это высокопластичный сплав металлов, который дал название целой эпохе в истории всего человечества. Бронзовый век – время развития земледелия, основных прикладных ремесел и закрепления основополагающих начал в экономике, это период быстрого культурного эволюционирования человека... Самые первые бронзовые сплавы, имеющие в своем составе до 25 процентов олова, могли серьезно соперничать с золотом по своей ценности и престижности. Какое же применение находит бронзовый прокат в нашей сегодняшней жизни?

Сегодня оловянные бронзы по способу обработки и назначению подразделяют на следующие 4 основные группы: литейные стандартные, литейные ответственного назначения, деформируемые и художественные. Литейные стандартные и нестандартные бронзы используют для производства различных деталей машин и механизмов методом фасонного литья. Их обработка давлением невозможна. Деформируемые бронзы серий БрОФ и БрОЦ по сравнению со своими литейными собратьями характеризуются пониженным содержанием в их составе олова и фосфора. Это обуславливает их высокие показатели пластичности, вязкости и сопротивления усталости. Такие бронзы легко поддаются обработке давлением, как в холодном, так и в горячем состоянии. Исключением в этой группе является бронза БрОЦС 4-4-2,5, которая из-за наличия в своем составе свинца совсем не подлежит горячей обработке давлением.

Оловянные бронзы из-за большого интервала кристаллизации обладают умеренной жидкотекучестью. Минимальная жидкотекучесть соответствует концентрации олова 10-12%. В оловянных бронзах образуется значительная усадочная пористость и очень небольшая усадочная раковина, что обуславливает малую линейную усадку (~ 0,8%) при литье в песочные формы, обеспечивает четкое воспроизведение рельефа формы в сложных отливках при художественном литье, а также в отливках с резкими переходами от толстых сечений к тонким. Отливки в кокиль более плотны, линейная усадка увеличивается до 1,4 %. В большинстве случаев горячеломкость отливок невелика и вызывается главным образом наружной ковкой.

Примининие:арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников

Литейно-технологические свойства материала БрО5Ц5С5 :Температура литья : 1250 - 1300 °C