Труба PPR-AL-PEХ SITEK 32х4 полипропиленовая композитная с алюминием, Красноармейск

Труба PPR-AL-PEХ SITEK композитная труба из полипропилена для отопления, не требует зачистки.

Процесс изготовления труб "SITEK" представляет собой в первую очередь сваривание алюминиевой фольги внахлест ультрозвуком. Далее происходит нанесение внутренних слоев: клеевого и PEX-b полиэтилена, а затем нанесение наружных слоев: клеевого и PEX-b полиэтилена.
Таким образом получается пятислойная металлопластиковая труба.
Обращаем внимание на описание технологического процесса труб "SITEK". Он имеет ряд особенностей и начнем с описания существующих способов сварки.
Технологии изготовления металлопластиковых труб предусматривают несколько способов сварки алюминиевой фольги:
сваривание фольги (штрипса) толщиной 0,2- 0,3 мм внахлест с помощью ультразвука, со скоростью 8-12 метров в минуту, происходит при давлении воздуха внутри сформированной алюминивой трубы 5 атмосфер, что контролирует качество сварки;
сваривание фольги толщиной 0,3-0,4 мм встык с помощью аргона или лазера, со скоростью 20-30 метров в минуту, без давления воздуха и за частую не варят, а прокатывают валиком формируя алюминивую трубу.
У обывателя существует понятие : труба "шовная" и "бесшовная". На самом деле "бесшовных" труб не бывает и как уже указано выше есть сварка встык (без видимого сварочного шва) и внахлест (с видимым сварочным швом) и вся труба изготавливается из штрипса(полосы) алюминиевой. Способ сварки влияет только на производительность оборудования: внахлест менее производительный узел (8-12 м/мин.) но более качественный, встык более производительный (20-30 м/мин.). Выбор способа сварки зависит в большей степени от емкости рынка и качества выпускаемой продукции. Не воздействует на механические свойства трубы ни способ сварки, ни толщина фольги. Толщина фольги не влияет на ее возложенные функции:
антидифузионный барьер (непроницаемость кислорода);
уменьшение коэффициента линейного и поперечного расширения.
Не по российским, европейским, американским нормам толщина алюминия не берется в расчет прочностных характеристик полимерных труб.
Следующий этап в производстве металлопластиковых труб - это нанесение изнутри клеевого (адгезивного) слоя и сшиваемого слоя полиэтилена PEX-b. Который под давлением сжатого воздуха в 5 атмосфер подаётся внутрь трубы и формирует равномерное распределение внутреннего слоя и является первой проверкой трубы на целостность и качество сварки фольги. Затем наносятся снаружи клеевой (адгезивный) и слой сшиваемого полиэтилена PEX-b.
Применение специального клеевого слоя между алюминиевой фольгой и полиэтиленом обусловлено необходимостью тщательной адгезии, для того, чтобы труба в дальнейшем под действием температуры и давления не слоилась. Так как клеевой слой принимает на себя довольно большое термическое воздействие и препятствует расслоению. В случае если труба изготовлена без клеевого слоя, при подачи отопления/водоснабжения (горячей воды) внутрь трубы, теплопроводность полиэтилена и алюминия разная, линейное расширение разное, это приводит к расслоению трубы, отслаивается полиэтилен от алюминия.
Использование именно PEX полиэтилена, как указывалось выше, связано с его свойством сшиваться и образовывать "сетку" с перекрестным сцеплением молекул во всех направлениях. Данное свойство PEX полиэтилена кардинально отличает его от всех остальных полиэтиленов и др. полимеров. Только PEX полиэтилен, за счет образования между молекулами связи, способен работать при высоких температурах от 95°С при давлении 10 атм в течении 50 лет, имея невероятную прочность и великолепную химическую сопротивляемость и может кратковременно работать при температуре 110°С и давлении 25 атмосфер в течении 8760 часов.
Наличие на предприятии вышеописанного технологического процесса и применение вышеуказанных видов сырьевых материалов обеспечивает длительную эксплуатацию металлопластиковых труб в отличие от других полимерных трубопроводных систем.
Хочется обратить особое внимание на присутствие на рынке полимерных труб дешевой продукции китайского происхождения. Данные металлопластиковые трубы произведены из не пищевого РЕ полиэтилена не сваренной фольгой и без клея, то есть не в соответствии с технологией и применяемым сырьем. Соответственно эта продукция стоит дешевле и не выполняет тех функций, не выдерживают тех рабочих характеристик, которые указаны на продукции, т.е. 95°С 10 атм. Использование не пищевого полиэтилена и не качественного сырья, при взаимодействии с водой могут привести к ряду заболеваний таких как рак, язва, аллергия, кишечные заболевания и т.д.. На сегодняшний день не секрет тот факт, что металлопластиковые трубы из дешевого не пищевого полиэтилена с маркировкой, такой же как у европейских производителей, производятся в странах Азии. Металлопластиковые трубы произведенные в странах Азии на внешний вид такие же как и у европейских производителей, разница лишь в качественном - дорогим или не качественном - дешевом сырье из которого произведены трубы.

Металлопластиковые трубы "SITEK" обладают следующими преимуществами:
страхование СК "АСКА" гражданской ответственности за ущерб, нанесенный потребителям продукции;
срок эксплуатации в системах отопления и водоснабжения 50 лет;
гарантия качества в течении 5-лет, подтверждаемая гарантийным талоном;
полный пакет нормативных документов;
гигиеничность вне зависимости срока эксплуатации;
антидифузионый барьер - непроникновение в теплоноситель кислорода и как следствие исключение коррозии алюминиевых и медных теплообменников;
низкая теплопроводность - минимальные потери температуры теплоносителя;
низкие потери давления жидкости за счет ровных стенок труб и отсутствия отложений на стенках;
низкие коэффициенты теплового расширения по отношению к др. полимерным трубам;
шумо и виброизоляция;
обладает диэлектрическими свойствами;
химическая стойкость при 70°С веществам:
пиву, молоку, этиловому спирту;
маслам: растительному, льняному, силиконовому, парафиновому, трансформаторному;
каустической соде, жидкому мылу, пропану, бутану;
ацетону, бензину, дизельному топливу, нефти;
кислотам: уксусной, лимонной, соляной, азотной 50%;
простота и легкость монтажа;
экономичный расход материала за счет 100-200м цельных отрезков трубы в бухтах;
эстетичный вид системы трубопровода в сборе, не требующий использования покрасочных материалов.

Качество продукции компании "СИТЕК" обеспечивается за счет применения высококачественных сырьевых материалов, от лидирующих производителей сырьевых компонентов, тщательному подходу к технологическому процессу, периодическим испытаниям в собственной лаборатории и в аккредитованных лабораториях.
Металлопластиковые трубы "СИТЕК" сертифицированы по системе УкрСЕПРО, имеют заключение на технические условия от Госстроя, заключение от СЭС, определены как "трудногорючие" Министерством Чрезвычайных Ситуаций.
Результат многолетней работы коллектива ООО "СИТЕК" над качеством продукции:
застрахована страховой компанией "АСКА";
предоставление 5-ти летней гарантии на производимые трубы, в виде гарантийного талона;
срок экплуатации 50 лет;
доступность для населения надежной продукции;
признание металлопластиковых труб "СИТЕК" не только на отечественном, но и на зарубежных рынках.
ООО "Ситек" гарантирует надежность и качество металлопластиковой трубы. Срок эксплуатации труб 50 лет.
Срок гарантии 5 лет.
Металлопластиковая труба будет заменена НАМИ бесплатно, в случае возникновения дефектов в течение гарантийного срока.

Характеристики трубы PPR-AL-РЕХ SITEK 32х4 полипропиленовая композитная с алюминием

• — Страна производитель: Украина
• — Область применения трубы: Для горячего водоснабжения, Для питьевой воды, Для систем отопления, Для холодного водоснабжения
• — Сечение трубы: Круглое
• — Наружный диаметр: 32.0 (мм)
• — Внутренний диаметр: 24.0 (мм)
• — Толщина стенки трубы: 4.0 (мм)
• — Армированная труба: Алюминием
• — Максимальная рабочая температура: 90.0 (град.)
• — Максимальная кратковременно допустимая температура: 110.0 (град.)
• — Максимальное рабочее давление: 25.0 (бар)
• — Гарантийный срок: 5 (лет)