Токарная обработка металла Киев, Киев

Услуги: токарная и фрезерная обработка металла в Киеве www.asmetalwork.com.ua (095) 3540035

Услуги: токарная и фрезерная обработка металла в Киеве www.asmetalwork.com.ua
Выполним быстро и качественно по Вашим чертежам, эскизам или образцам механическую обработку металлов:
точение металла;
фрезерование металла;
шлифование металлов;
холодная высадка;
электроэрозионная обработка металлов;
гравирование;
лазерная резка и раскрой листового металла;
штамповка;
гибка листового металла;
пескоструйная обработка;
гидроабразивная резка металлов и материалов;
изготовление шестерней и зубчатых колес.
www.asmetalwork.com.ua
Токарная обработка

Среди различных способов изготовления деталей для машин, механизмов, приборов и других изделий широко применяют обработку резанием, например точение, фрезерование, сверление, шлифование и т. д. Сущность обработки резанием состоит в снятии с заготовки поверхностного слоя с целью получения из нее детали нужной формы, требуемых размеров и качества поверхностей.

Токарная обработка (точение) наиболее распространенный метод изготовления деталей типа тел вращения (валов, дисков, осей, пальцев, цапф, фланцев, коле», втулок, гаек, муфт и др. ) на токарных станках. На них можно производить обтачивание и растачивание цилиндрических, конических, шаровых и профильных поверхностей этих деталей, подрезание торцов, вытачивание канавок, нарезание наружных и внутренних резьб, накатывание рифлений, сверление, зенкерование. развертывание отверстий и другие виды токарных работ. Снятие стружки с поверхности вращающейся заготовки осуществляется режущим инструментом, основным элементом которого является клин, заостренный под углом. Вращательное движение заготовки называют главным движением резания, а поступательное движение режущего инструмента движением подачи. Различают также вспомогательные движения, которые не имеют непосредственного отношения к процессу резания, но обеспечивают транспортирование и закрепление заготовки на станке, его включение и изменение частоты вращения заготовки или скорости поступательного движения инструмента.

Для обработки заготовки необходимо установить наиболее рациональные режимы резания, т. е. скорость резания, подачу и глубину резания.

Скоростью резания v (м/с или м/мни) называют путь режущей кромки инструмента относительно обрабатываемой заготовки в направленно главного движения за единицу времени.

Подачей S (мм/об) называют путь, пройденный режущей кромкой инструмента относительно вращающейся заготовки и направлении движения подачи за один оборот заготовки. Подача может быть продольной, если инструмент перемешается параллельно оси вращения заготовки, и поперечной, если инструмент перемещается перпендикулярно этой оси.

Глубина резания t (мм) определяется толщиной снимаемого слоя металла, измеренной по перпендикуляру к обработанной поверхности детали, за один рабочий ход инструмента относительно обрабатываемой поверхности.

У обрабатываемой резанием заготовки различают обрабатываемую поверхность, с которой снимают стружку; обработанную поверхность, полученную после снятия стружки, и поверхность резания, которая образуется режущим инструментом и является переходной между обрабатываемой и обработанной поверхностями.

Детали типа валов, втулок, зубчатых колес и подобных им, называемых телами вращения, обрабатывают на токарных станках резцом, сверлом и другими режущими инструментами. Для этого заготовку и режущий инструмент прочно закрепляют в имеющиеся на станке специальные приспособления: патрон, центры, резцедержатель и т. д.

Токарной обработкой (точением) можно получить детали, имеющие цилиндрические, конические, фасонные и торцовые поверхности, делать фаски — конические поверхности небольшой длины на кромках, т. е. на пересечениях цилиндрической, конической или фасонной поверхностей с торцовой поверхностью, выполнять галтели — фасонные переходы между ступенями наружных или внутренних поверхностей различного диаметра, нарезать резьбу.
www.asmetalwork.com.ua