Термическая обработка, Полтава

Термообработка стали — классический способ улучшения свойств металла без вмешательства в их химический состав. Закалка имеет целью придать стали особую твердость, свойственную стали, нагретой выше 700 °C и быстро охлажденной. При операциях закалки большое значение имеет правильный нагрев металла (отсутствие пережога) и равномерное быстрое охлаждение, чаще всего в воде или масле. Скорость охлаждения зависит от размеров и формы закаливаемого изделия, теплопроводности стали и вида охлаждающей среды. При выборе последней нужно учитывать закаливаемость стали, которая в немалой степени зависит от легирующего состава и содержания углерода. Если углерода меньше 20, то сталь нельзя подвергать закалке. Решением данного вопроса издавна служит принудительное науглероживание поверхности металла при высоких температурах (цементация). Благодаря термообработке можно продлить сроки эксплуатации изделий, уменьшить их габариты, массу, сделать их более стойкими к напряжению. Следует отметить, что термообработка значительно меняет механические свойства стали. Новое оборудование, отлаженный техпроцесс, хорошо подготовленный персонал - залог низкой себестоимости выполняемых работ при гарантированно высоком качестве. На заводе выполняется термообработка всех типов, которая позволяет сделать характеристики металлов намного лучше, увеличивая срок безотказной работы изготовленных из них механизмов, устройств, деталей и значительно расширяя область их применения. Производственные мощности позволяют перерабатывать изделия габариты которых не превышают в диаметре 1080 мм, высоте 1400 мм со сменным заданием от 1 до 4 тонн (количественным показателем являются материал и конфигурация деталей, особые условия и т. д.). После выполнения операций по:
- закалке
- отжигу
- нормализации
- цементации
у изделий проверяется качественная составляющая(твёрдость, глубина науглероженного слоя и др.) на соответствие украинским и европейским стандартам с выдачей сертификата.
Оборудование оснащено современными приборами регистрации, позволяющими отследить протекание производственных процессов на любой стадии обработки, что является неотъемлемой составляющей получения качественного продукта