Модельные плиты RAMPF, Киев

Модельные плиты RAMPF, Германия для изготовления модельной оснастки

модельные материалы RAMPF

Современные высококачественные полиуретановые плиты для моделирования немецкого производства Rampf. Широкий спектр плит различной плотности от 0,08 г/см3 до 1,7 г/см3 удовлетворят разные требования заказчика.
Плиты легко обрабатываются механически вручную и на специальных станках с ЧПУ. Имеются плиты с низким коэффициентом температурного расширения, плиты для изготовления литьевых матриц, плиты из которых изготавливаются штампы.

Компания Rampf-Tooling специализируется на развитии и производстве высококачественной эпоксидной смолы и полиуретановых материалов. Номенклатура изделий состоит из различных плитных материалов, модельных паст, контурных отливок и большого разнообразия жидких продуктов.
С момента изобретения первой модельной полиуретановой плиты основателем компании Рудольфом Рампфом предприятие стало мировым лидером в области пластиковых
плитных материалов. Результатами десятилетий практического опыта стали производственные процессы, отвечающие сертифицированным стандартам качества. Для изготовления любых моделей, форм или оснастки у нас есть соответствующий плитный материал.
Плиты разделены на три категории. Стайлинговые плиты, из которых изготавливают элементы дизайна. Модельные плиты, которые используются для моделей контроля данных, например, для автомобильной промышленности. И третья категория - инструментальные плиты для литья. Они очень плотные и жесткие, позволяющие даже
изготавливать инструменты, формующие листовую сталь.
Главными преимуществами пластиковых плит, произведенных Rampf, являются однородность структуры и превосходное качество механической обработки – идеальный материал для точной обработки при помощи доступных в продаже станков и инструментов.
Другим нашим продуктом в области модельных материалов является, тщательно разработанная для производства, контурная паста. Она поставляется как двухкомпонентная система, которая легко смешивается и наносится при использовании смешивающе-подающего оборудования. Нанося пасту на основу модели, сделанную из легких и дешевых материалов, возможно очень дешево изготовить модели и формы. Слой пасты, толщина которой может быть до сорока миллиметров, затвердевает при комнатной температуре в течение 24 часов и может идти на механическую обработку. Паста может наносится на верх и на вертикальные поверхности без потеков.
Модельные пасты используются в автомобильном секторе, когда производится дизайн или проектирования модели для моделей контроля данных, и при производстве цельных моделей без соединенных частей. Т.е., когда заказчик не хочет, чтобы клеевые швы были видны на модели.
Непрерывное нанесение пасты создает отличный бесшовный слой без воздушных пузырей и разрывов. Это означает, что возможно изготавливать большие модели экономно и по высоким стандартам. 5-ти осевые станки с ЧПУ делают работу еще более простой. Как только паста затвердела, ее можно фрезеровать на этом же станке до желаемой заключительной формы, без затрат на переоборудование и с минимальными отходами.
После заключительной обработки модели или формы, сделанные из контурной пасты, имеют отличную поверхность.
Все более важным процессом в автомобильной и авиакосмической промышленности, становится технология контурной отливки. На основании технических требованиях электронной CAD-модели заказчика изготавливается отливка, которая очень близка к заключительной форме будущей модели. В соответствии с электронными данными, предоставленными заказчиком, Rampf производит заливочную форму. Когда форма изготовлена, она проверяется на соответствие размеров.
Отливка производится с использованием высококачественных реактивных смол.
После нескольких часов отливка достается из формы и может быть доставлена в течение одного дня.
Вы можете увидеть, что в дальнейшем часть обработана заказчиком. Это часть после литья у нас, и затем это - отфрезеровано заказчиком, а это - чистовая обработка до окончательной формы. Вы видите, что поверхность отливки с минимальным припуском от поверхности конечного изделия.
Толщина съема небольшая, что позволяет сократить время на механическую обработку.
Завершает спектр продукции Rampf ассортимент жидких материалов для самых разнообразных методов изготовления моделей, оснастки и форм.
Кроме полнотелой отливки, с использованием материала высогоко качества, возможно – после нанесения гелькоута и слоя сцепления – создать модель, используя более дешевые или более легкие материалы в качестве наполнителей. При этом можно достичь отличных результатов.
Для чистового литья имеются жидкие системы, точно приспособленные для соответствующего применения. При помощи различных способов изготовления однородных моделей, с высокими механическими, тепловыми характеристиками и превосходной поверхностной структурой достигается экономия времени и материалов.
Следующая область жидких продуктов - это смолы для композитных материалов. Которые, например, применяются в качестве связующего, для изготовления композитных изделий из слоев стекловолокна или углеволокна.
В Графенберге, у нас также есть материалы для более сложных процессов. Как для вакуумной заливки смол так и для ряда других применений, таких как быстрое прототипирование с применением реактивных смол.
Rampf предлагает решения для тяжелых условий применения с отличными результатами.
Жидкие системы, произведенные Rampf-Tooling, находят применение во всех секторах, где используется оснастка. Применяя наши продукты, Вы можете освоить любой способ изготовления.