Мельницы для мокрого помола Помольный агрегат гидроклассификатор, Донецк

Помольный агрегат мельницы в замкнутом цикле Мельница выпускается в двух исполнениях: СМ-6001 и СМ-6002

Принцип работы сырьевых и цементных мельниц 3,2х 15 м, работающих по открытому циклу, аналогичен работе мельницы 4х X 13,5 м, т. е- материал входит в загрузочную цапфу и проходит первую камеру с шарами, затем он поступает во вторую камеру с циль-пебсами и выдается в качестве готового продукта через выходную цапфу- Такой цикл работы называется открытым, а сама мель-кпца проходной-

Трубная шаровая мельница 3,2X8,5 м выпускается в двух модификациях- Одна предназначена для помола мягкого сырья (мела, глины и т- п-) мокрым способом и может работать как в открытом, так и в замкнутом цикле. Другая предназначена для работы только в замкнутом цикле при помоле сырьевых материалов с подсушкой-

Общий вид мельницы 3,2x8,5 м для мокрого помола показан на 57- В конструктивном отношении эта мельница аналогична сырьевой мельнице 3,2х 15 м и отличается только длиной барабана и мощностью привода.

Мельница 3,2x8,5 м, предназначенная для работы с подсушкой в замкнутом цикле, существенно отличается внутренним устройством барабана.

На рис- 58 показан продольный разрез мельницы 3,2x8,5 м по барабану- Мельница оснащена двумя загрузочными устройствами и разгрузочным устройством, находящимся в средней части барабана. Одно загрузочное устройство расположено с торца, противо. положного приводу (левое) > другое (правое) находится со стороны привода. Левое загрузочное устройство предназначено для подачи материала и горячих газов в мельницу. Оно состоит из сварной течки с патрубком, барабана и торцовой крышки с пустотелой цапфой, в которую вмонтирован трубо-шнек.

Правое загрузочное устройство предназначено для подачи крупки из сепаратора во вторую камеру мельницы. Оно состоит из сварной течки, барабана, загрузочной муфты, торцовой крышки с пустотелой цапфой, в которую вмонтирован трубошнек.

Периферийная разгрузочная часть находится в средней части барабана и предназначена для выгрузки материала из первой и из второй камер. Состоит она из двух щелевых перегородок, собранных из секторов, разгрузочных окон, расположенных по периферии барабана, и разгрузочного кожуха с торцовыми подпружиненными уплотнениями.

Со стороны левой загрузочной части в барабане смонтирована камера сушки, предназначенная для подсушки поступающего в мельницу материала. От помольной камеры она отделена перегородкой, состоящей из литых секторов. В центре перегородка имеет круглое отверстие для прохода газа и ма-териала в камеру помола. Разгрузочная камера футерована стальными плитами с лопастями для перелопачивания материала и оснащена сварными лопастями для пересыпания материала в следующую камеру.

Первая камера помола загружается шарами, вторая цильпебсом.

Сырьевая шихта подается в течку левого загрузочного устройства и с. помощью барабана и шнека направляется в камеру подсушки- Одновременно через патрубок в загрузочное устройство поступают горячие газы от топки-

В камере подсушки материал подхватывается лопатками, интенсивно перелопачивается и,находясь во взвешенном состоянии, омывается горячими газами и подсушивается-

Попадая в конец камеры сушки, материал захватывается лопастями и пересыпается в камеру помола, где размалывается и окончательно подсушивается- Пройдя камеру помола, материал через щели перегородки поступает п разгрузочную часть и далее на сепарацию- Крупка из сепаратора возвращается и направляется в правую загрузочную часть.

Ссыпаясь по течке в барабан- крупка захватывается лопастями и подается в трубо-шнек, затем в камеру помола, где домалывается- Размолотый материал, просыпаясь через щели перегородки, попадает в разгрузочное устройство и вместе с материалом из первой камеры направляется на сепарацию-Пройдя первую камеру, сушильные газы частично отсасываются через разгрузочную часть, а частично через правую загрузочную часть.

Для предотвращения уноса крупки трубо-шнек. подающий крупку, отделен от газохода, по которому удаляется использованный газ.

Трубная мельница 2,6Х 13 м (59) предназначена для помола в открытом цикле клинкера, сырья и других материалов, требующих тонкого измельчения как при сухом. так и при мокром измельчении-

Конструктивно мельница 2,6Х 13 м выполнена так же, как и трубная сырьевая мельница размером 3,2х 15 м- Принцип работы тоже аналогичен- Для мокрого помола мягких материалов мельница выпускается с резиновой футеровкой всего барабана, при мокром помоле твердых материалов — с резиновой футеровкой только второй камеры-

Трубная шаровая мельница 2Х 10,5 м (60) предназначена для помола в открытом цикле различных материалов, требующих тонкого измельчения по сухому и мокрому способам помола. Конструкция и принцип работы мельниц 2х 10,5 м* и 3,2х 15 аналогичны-

Для мокрого способа помола мягких материалов мельница выпускается с резиновой футеровкой всего барабана, при мокром способе помола твердых материалов — с резиновой футеровкой второй камеры-

Шаровая мельница !,5Х 5,6 м (61) предназначена для помола руд и строительных материалов малой и средней твердости сухим способом-

. Мельница СМ-6001 (62) загружается шарами и футеруется резиновой футеровкой, мельница СМ-6002 загружается стержнями и футеруется стальной бронефутеровкой. Остальные узлы и детали этих модификаций взаимозаменяемы.

Шаровая мельница 1,5X1,0 м предназначена для помола строительных материалов средней твердости и выпускается в двух исполнениях: СМ-6003 для мокрого способа помола и СМ"6004 для сухого способа помола. Конструкции этих мельниц аналогичны мельнице 1,5x3 м и отличаются одна от другой загрузочным и разгрузочным устройствами-

Мельница для мокрого способа помола комплектуется комбинированным питателем или питателем барабанного типа. Мельница для сухого способа помола оснащена литой загрузочной течкой.

Разгрузочная часть обеих мельниц снабжена разгрузочной решеткой со щелями и устройством для выгрузки материала, состоящим из радиально расположенных лопастей и конуса. У мельницы для сухого способа помола разгрузочная втулка в цапфе выполнена в виде шнека, а у мельницы для мокрого способа помола гладкая, цилиндрическая- переходящая на конус

Мельница для сухого способа помола имеет на разгрузочной части специальный кожух с уплотнениями. Резиновая футеровка мельниц снижает шум мельницы до уровня санитарных норм и значительно облегчает монтаж футеровок-

Шаровая мельница 0,9X1,8 м предназначена для помола строительных материалов средней твердости и выпускается в трех исполнениях: СМ-6005 для мокрого способа помола с периферийным приводом. СМ-6007 для мокрого способа помола с центральным приводом и СМ-6008 (63) для сухого способа помола с центральным приводом-

Все три исполнения мельницы в конструктивном отношении -аналогичны мельницам СМ-6003 и СМ-6004 и отличаются от них только размером барабана. Мельница для мокрого способа помола СМ-6005 предназначена для работы со стержневой загрузкой, поэтому привод мельницы выполнен периферийным 'и может компоноваться в различных исполнениях-

Барабан мельницы футеруется стальной футеровкой, причем каждая плита крепится одним болтом- Мельница комплектуется комбинированным питателем или питателем барабанного типа.

Мельница для мокрого способа помола СМ-6007 предназначена для работы с шаровой загрузкой и имеет центральный привод. Барабан мельницы предохраняется резиновой футеровкой' мельница также может комплектоваться комбинированным или барабанным питателем

Мельница размером 9,7X3,2 м для сухого самоизмельчения материалов (65) используется для предварительного измельчения и сушки сырьевых материалов при сухом способе обжига цементного клинкера. При вращении мельницы куски материала поднимаются лифтерами и при падении измельчаются от удара и истирания (взаимного и о футеровку). При необходимости можно загрузить мелющие тела в количестве до 10% от объема мельницы.

Сырьевые материалы сушатся в процессе измельчения в потоке газов, отходящих из теплообменных устройств или от специальных топок. Измельченный продукт выносится из мельницы потоком газа в сепаратор и далее в осадительные циклоны. Крупные фракции из сепаратора поступают на домол в трубную мельницу типа 4Х 13,5 м, а готовая мелкая фракция из циклонов направляется в си-лосы для сырьевой муки.

Помольные установки

Помольный агрегат оснащен системой автоматического управления и контрольно-измерительными приборами

Помольный агрегат с мельницей 4,2Х 10 м предназначен для помола и одновременной сушки легкоразмалываемой сырье-коп шихты с коэффициентом размолоспособ-ности 1,72, влажностью до 12% и крупностью исходного дробленого материала не более 25 мм- Тонкость конечного продукта помола соответствует 12% остатка на сите Ш 008, влажность не превышает 1%- Агрегат предусмотрен для работы в технологической линии для производства клинкера по сухому способу производительностью 3000 т/сутки- В одну технологическую линию входят два помольных агрегата общей производительностью 260 т/ч сырьевой муки-

Помольный агрегат включает мельницу 4,2х 10, весовые дозаторы, тарельчатыг питатели, конвейер для подачи сырья, шлюзовой затвор, проходной сепаратор диаметром 6,5 м, циклоны конструкции НИИО-ГАЗа, дымосос, топку, газоходы и шиберы-

Сырьевая шихта из склада подается в бункера помольного отделения, а из них тарельчатыми питателями с весовыми устройствами подается на ленточный конвейер, который пересыпает шихту в шлюзовой затвор- Из последнего шихта по течке поступает в загрузочную часть мельницы- Одновременно в мельницу подаются горячие газы от циклонных теплообменников.

В мельнице материал подсушивается, размалывается и выносится потоком газа в проходной сепаратор- В сепараторе из потока газовзвеси отделяется крупка, которая возвращается в мельницу на домол, а поток газовзвеси поступает в батарею осадительных циклонов, где готовый продукт выделяется и через лопастные затворы подается в си-лосы- Газы из циклонов направляются частично на рециркуляцию в. газоход перед сепаратором для поддержания аэродинамического режима работы сепаратора, а другая часть поступает в электрофильтры печи и после окончательной очистки удаляется через трубу в атмосферу.

Помольный агрегат с сепараторной мельницей 3,2X8,5 м предназначен для помола и одновременной сушки глины и известняка с корректирующими добавками для получения сырьевой муки-

Помольный агрегат компонуется сырьеЕои сепараторной мельницей 3,2X8,5 м. дозирующими бесовыми устройствами, конвейером подачи сырья в мельницу, элеватором, центробежными сепараторами (либо сепаратором с выносными циклонами), осадительными циклонами, электрофильтром, топкой, дымососом и аэрожелобами с вентиляторами-

Сырьевая шихта из расходных бункеров весовыми дозирующими питателями подается на ленточный конвейер, который перемещает шихту в мельницу; одновременно от топки в мельницу поступают горячие газы- В камере сушки материал подсушивается, поступает в первую камеру помола, где предварительно размалывается- Из первой камеры материал выгружается через разгрузочное устройство, находящееся в средней части мельницы, поступает в элеватор и затем в сепараторы. Отделенная в сепараторах крупка направляется во вторую камеру мельницы через загрузочное устройство, находящееся со стороны привода мельницы- Во второй камере крупка измельчается и. выгружаясь в средней части мельницы, смешивается с продуктом, выходящим из первой камеры- Далее цикл повторяется.

Готовый продукт, выделенный в сепарато-рах > направляется в пневмокамерный насос-Часть сушильных газов отсасывается из средней части мельницы, т. е. после первой камеры помола, а другая часть — после второй камеры, пройдя загрузочное устройство.

Сушильные газы проходят двухстадийную очистку в циклонах, затем в электрофильтре и удаляются в атмосферу-

Помольный агрегат с мельницей 3,2Х Х8,5 м оснащен системой автоматического регулирования, контрольно-измерительными приборами и дистанционным управлением-