РЕЗЦЫ, СВЕРЛА, ФРЕЗЫ, Киев

Резцы по металлу в ассортименте, фрезы по металлу в ассортименте, сверла по металлу цилиндрические и конические, ручные и машинные в ассортименте.

Инструмент металлорежущий.

I. Сверла по металлу.

Сверление является одним из распространенных методов предварительной обработки отверстий на токарных станках. В зависимости от конструкции и назначения различают сверла:

1. Спиральные :

а) с коническим хвостовиком - для сверления через кондукторные втулки. Обрабатываемые материалы - конструкционные стали повышенной и высокой обрабатываемости твёрдостью 159…229 НВ, углеродистые и легированные конструкционные стали твердостью 179…321 НВ, углеродистые и легированные инструментальные стали твердостью 179…269 НВ, серые и ковкие чугуны твердостью 170…210 НВ.;

б) с цилиндрическим хвостовиком

- эти свёрла получили наибольшее распространение. Они используются при сверлении и рассверливании отверстий диаметром до 80 мм и обеспечивает обработку отверстий по 4—5-му классам точности и с чистотой поверхности 2—3-го классов.

2. Перовые (плоские):

- для сверления отверствий больших диаметров и глубин. Даные свёрла являются наиболее простыми по конструкции. Они применяются при обработке твердых поковок, а также ступенчатых и фасонных отверстий.

3. Центровочные:

- особая группа сверл, которые предназначенные для обработки центровых отверстий.

Они бывают:

а) простые;

б) комбинированные;

в) комбинированные с предохранительным конусом.

4. Одностороннего резания

- применяются для выполнения точных отверстий за счёт наличия направляющей (опорной) поверхности (режущие кромки расположены по одну сторону от оси сверла).

5. Кольцефые

- пустотелые сверла, которые служат для превращающие в стружку только узкую кольцевую часть материала.

По способу изготовления бывают:

а) цельные -

спиральные свёрла из быстрорежущей стали марок Р9, Р18, Р9К15 диаметром до 8 мм, либо из твёрдого сплава диаметром до 6 мм;

б) сварные -

спиральные свёрла диаметром более 8 мм изготовляют сварными (хвостовую часть из углеродистой, а рабочую часть из быстрорежущей стали);

в) оснащённые твёрдосплавными пластинками -

бывают с прямыми, косыми и винтовыми канавками (в том числе с ?=60° для глубокого сверления). Более эффективны при обработке хрупких материалов.

II. Резцы токарные.

Для токарной обработки металлов применяют специальные инструменты — токарные резцы. Их изготавливают из сталей, имеющих твердость, значительно превышающую твердость обрабатываемого материала. Их рабочая часть, как и у многих других режущих инструментов, имеет форму клина.

Токарные резцы подразделяют:

1. В зависимости от того, как, по отношению к обрабатываемой поверхности установлены резцы, они подразделяются на:

- радиальные - расположены перпендикулярно оси детали;

- тангенциальные - расположены к оси детали касательно.

2. По по роду материала - а) из быстрорежущей стали и б) из твердого сплава.

3. По направлению подачи - а) правые и б) левые.

4. По конструкции головки - а) прямые, б) отогнутые, в) изогнутые и г) с оттянутой головкой.

5. По способу изготовления - а) цельные и б) составные.

6. По сечению стержня - а) прямоугольные, б) круглые и в) квадратные.

7. По виду обработки:

а) проходные упорные - для растачивания внешних цилиндрических и конических поверхностей заготовок, а проходные упорные - для обработки уступов; б) подрезные - для обработки торцов заготовок;

в) отрезные - для отрезания заготовок;

г) прорезные - для прорезания канавок;

д) расточные - для расточки отверствий;

ж) фасонные -предназначены для снятия наружных и внутренних фасок;

з) резьбонарезные - для нарезания внешней и внутренней резьбы.

III. Фрезы по металлу.

Фрезы по металлу

- удивительный вид инструмента, способного работать с металлическими поверхностями . В отличие от сверл, они не создают длинные отверстия, а обрабатывает поверхность, создавая бороздки и желобки нужного размера.

Фрезы по металлу отличаются

особой твердостью сплава, позволяя выполнять самые сложные и кропотливые задания, не прилагая дополнительных усилий и получать желанный результат.

Фрезы по металлу применяются

в разнообразных ручных прямошлифовальных машинах и в станках. Такая обработка, как фрезерование в наше время является одним из самых распространенных способов обработки фасонных и плоских поверхностей.

Фрезы по металлу делятся на несколько видов:

1. Цилиндрические

- нужны для обработки различных плоских поверхностей, на так называемых горизонтально-фрезерных станках, которые могут иметь зубья винтовые, а также прямые зубья. Фрезы с винтовыми зубьями используют для обработки широких плоскостей, а для узких плоскостей используют инструмент с прямым зубом.

2. Торцовые

- используются на вертикально-фрезерных станках, производительность которых намного выше, чем цилиндрических. В процессе резания металла главную работу осуществляют боковые режущие кромки, которые находятся на внешней поверхности инструмента.

3. Дисковые

- используется для формирования пазов и канавок. Есть также тонкие дисковые фрезы, так называемые пилы, они предназначены для прорезывания узких пазов.

4. Угловые

- употребляются для изготовления угловых пазов и обработки канавок углового профиля. Для того чтобы угловые фрезы долго не изнашивались, их вершины закругляют.

5. Концевые

- нужны для создания глубоких пазов. А также еще и для обработки одновременно двух взаимно перпендикулярных поверхностей.

6. Шпоночные

- эти фрезы являются одним из видов концевых модификаций. Ими обрабатываются шпоночные пазы. Они могут использоваться на вертикально-фрезерных станках.

7. Фасонные

- для создания канавок сложного рельефа и пазов.