Линия для изготовления пружин Ханина, Каменское

Линия может включать

Станок для раскатки конца: данный станок раскатывает конец заготовок винтовых пружин в конусную форму. Форма раскатки может быть изменена за счет замены матрицы. Устройство ограничения бокового расплющивания конца движется синхронно с вращением раскатного вала, что обеспечивает наилучший момент выполнения двух операций.

Станок для горячей навивки пружин: Станок формирует винтовую пружину путем навивки на сердечник предварительно порезанной и нагретой круглой заготовки. Винтовая пружина формируется за счет движения направляющего валика, который закреплен на уровне сердечника, вдоль сердечника. Скорость вращения сердечника и движение направляющего вала регулируются системой числового программного управления. Программа производства различных пружин может сохраняться в компьютере и вызываться для повторного использования по мере необходимости.

Установка для обжатия: Оборудование для обжатия 2 винтовых пружин после печи отпуска. После обжатия винтовые пружины проходят охлаждение водой и направляются на дробеструйную обработку. Процесс производства пружин с разными концами может быть автоматизирован за счет использования устройства автоматической смены инструмента (опция).

Установка для тестирования: Установка тестирует нагрузку покрашенных винтовых пружин (по одной штуке) и по результатам тестирования сортирует их на 5 групп. Сортировка выполняется с указанием высоты и измерением нагрузки. Не соответствующие требованиям пружины делятся на 2 группы "брак +" и "брак -" и снимаются с производственной линии. Пружины, успешно прошедшие тестирование, получают соответствующую маркировку и сортируются на группы "+", "0" и "-" и выводятся с линии. Процесс производства пружин с разными концами может быть автоматизирован за счет использования устройства автоматической смены инструмента (опция)