Силикон Sk-790, Харьков

Silicon SK-790
на платиновом катализаторе
Силиконовая резина для изготовления гибких форм. SK-790 рекомендован для изготовления форм (молдов) для дальнейшей отливки не только гипса, мыла, парафина, полимерной глины, акриловых и полиэфирных смол, но также и для цемента и эпоксидной смолы и т.д.
SK-790 – силиконовый компаунд холодного отверждения с повышенной износостойкостью и большей устойчивостью к агрессивным средам за счет платинового катализатора. С материалом SK-790 легко и удобно работать так как работа с ним не требует какого-то специального оборудования или навыков.
Формы, изготовленные из силиконового компаунда SK-790 могут длительное время эксплуатироваться при высоких температурах (до +200 ºС) и до 150 часов при температурах до +220 ºС, однако следует учитывать, что гибкость и прочность, приведенные в таблице будут снижаться по мере повышения температуры эксплуатации. Не рекомендуется использование силиконовых форм, изготовленных из SK-790 при температурах выше +220 ºС.
Объемная усадка практически нулевая.
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМИНЕНИЮ:
Смешение
Отвесить одинаковые массовые части частей «компонента А» и «компонента Б» (соотношение 1:1) в чистых емкостях и равномерно, тщательно перемешать. Перемешивание может быть ручным или механическим (2-3 мин.), однако, долго перемешивать и повышать температуру выше 35° не рекомендуется, так как существенно уменьшается время жизни компаунда. При не правильной дозировке, компаунд может не отвердиться или недоотвердиться.
Рекомендуется удалять воздух в вакуумной камере (остаточное давление 10-25 мм Нg), при этом смесь будет увеличиваться в объеме, а затем оседать. После 2-3 минутного вакуумирования смесь должна быть проверена и при отсутствии воздушных пузырей может использоваться далее. При вакуумировании смеси ее объем увеличивается примерно в 3-5 раз, поэтому необходимо использовать достаточно большую емкость.
Осторожно:
продолжительное вакуумирование приведет к удалению летучих компонентов из смеси и может вызвать плохое отверждение утолщенных частей и появление нехарактерных свойств.
Для ускорения процесса полимеризации можно добавить немного меньшее количество компонента В, а вес компонента А оставить неизменным. (Например сделать соотношение не 1:1, а 10:9)
Примечание:
Если нет подходящего оборудования для вакуумирования, то воздушные включения могут быть минимизированы если смешать небольшие количества основы и отвердителя, а затем, используя кисть, нанести на образец тонкий слой. Oставить при комнатной температуре до тех пор, пока поверхность не очистится от пузырьков и не начнет затвердевать. После этого смешать следующие порции основы и отвердителя, и все повторить до получения готового слепка.
Избегайте контакта неотвержденного силиконового компаунда SK-790 c силикон-содержащими материалами, а также амино-, серо- и оловосодержащими органическими солями. Очень часто пластилин, который используется как «модель», содержит амино- или серо- содержащие материалы, и когда пластилин вступает в контакт с силиконом, то пограничный слой силикона не отверждается, остается липким. Чтобы избежать этого, на модель наносят разделительный состав. Мы рекомендуем использовать восковую смазку Пента-126П.
Заливка смеси и отвердевание.
Как можно быстрее вылейте смесь основы с отвердителем на исходный образец, стараясь избежать попадания воздушных пузырьков. Материал будет отверждаться до состояния эластичной резины в течении 24 часов, после чего отливочную форму можно снимать. Если температура при отверждении значительно ниже чем 23°С, то время отверждения увеличивается.

Характеристики силикона Sk-790

• — Страна производитель: Словакия
• — Бренд: Silikony SK