Профиль из пористой губчатой резины 6х4мм, 8х20мм, 10х10мм, 10х15мм, 10х20мм, 10х25мм, Ровно

Шнур из пористой резины 10х10мм, 10х15мм, 10х20мм, 10х30мм, 10х40мм, 10х25мм, 15х20мм, 15х25мм, 18х38мм, 20х20мм, 20х30мм, 20х50мм, 30х50мм. Шнуры резиновые

Шнур из пористой резины 10х10мм, 10х15мм, 10х20мм, 10х30мм, 10х40мм, 10х25мм, 15х20мм, 15х25мм, 18х38мм, 20х20мм, 20х30мм, 20х50мм, 30х50мм.

Шнур пористый

Шнуры из пористой резины

ТУ 381051902-89

Шнуры резиновые пористые предназначены для автомобилей, тракторов, строительных, дорожных, сельскохозяйственных машин, других и механизмов.
Используются как прокладочные, уплотняющие, амортизационные элементы, обеспечивают воздухонепроницаемость.

Применение:
• в качестве герметизирующих прокладок между строительными панелями;
• в полиграфической промышленности;
• для тепло –, вибро –, и шумоизоляции машин транспортного назначения;
• для изготовления виброизоляционных и демпфирующих прокладок;
• для герметизации панелей перед заливкой пенополиуританом в теплообменных аппаратах;
• для облицовки и тепло-шумоизоляции бытовых и производственных помещений;
• в качестве изолирующих прокладок для легкой промышленности.

Производство пористой резины из каучука.
Суть данного процесса в пластикации каучука и добавлении в него всех ингредиентов входящих в рецепт. Исключение составляют лишь порообразователи. Эти вещества вводятся в общую массу компонентов в последнюю очередь.
Как правило, полученная смесь состоит из каучука на 80%. Пластичность этого компонента определяет качество пористой резины. Обычно производители стараются использовать натуральный каучук, поскольку если его заменить синтетическими каучуками, например, сополимерами бутодиена на основе нитрила акриловой кислоты или полимерами бутодиена дают в итоге низко прочные вулканизаторы. Чтоб этого не произошло в синтетические каучуки добавляется технический углерод.
Порообразователи – это вещества, которые разлагаются при более низкой температуре, чем температура вулканизации и выделяют газы. Тип пористой резины зависит от типа порообразователя, а так же от количества парообразующих органических или неорганических веществ которое может составлять от 2 до 30%.
В смесь ингредиентов порообразующие вещества добавляют при температуре 40-60 °С.
После того, как порообразующие вещества добавлены, приступают к обработке полученной смеси на шприц машине или на коландре. Происходит это при более низком температурном режиме.
Вулканизация проводится в условиях как постоянной, так и меняющихся температур. Высота температурного режима, а так же время процесса вулканизации зависит от толщины изделия, состава пористой резины, ускорителей и типа порообразующего вещества.
Современные технологии позволяющие варьировать химический состав смеси, пластичность каучука и вулканизации, дают возможность получать пористую резину с различными характеристиками. Она может быть мягкой и твердой, с различным диаметром пор и пр.