Мел молотый 1кг, Донецк

Фасовка мел, известь(комовая, пушенка, паста), алебастр, АБС, цемент, Кнауф, охра, сурик, медный купорос, алюмин. пудра, растворители от 100г до 40 кг в цветную

Фасовка: пакеты 1, 2, 5кг и мешки 10, 20, 30, 40кг
Применение мела:
Мел природный обработанный в соответствии с требованиями к различным степеням чистоты, является необходимым сырьем для различных отраслей промышленности.
Производство мела располагается в Белгородской области, так как здесь находятся большие запасы этой горной породы. В связи с этим областной центр и получил свое название-Белгород.
Использование мела в производстве в качестве наполнителя, позволяет существенно снизить себестоимость готовой продукции и улучшить ее качество. Потому что, несмотря на дешевизну, мел является привлекательной комбинацией высокой белизны, яркости, низкой твердости, цены и практически отсутствием реактивных примесей.
Мел как наполнитель используют в производстве краски и эмульсии. Это марки:
RC, М-3 (МНБК-3), М-5, М-90, МТД-1, МТД-2, ММС-2, М-10, М-20, М-40, М-60, Высокодисперсный, СТМ-10, СТМ-20, СТМ-40, Мел тонкодисперсный синтетический марки «К» и «С», Мел химически осажденный.
В производстве строительных и отделочных материалов, сухих смесей, шпатлевок. Это марки: RC, BL-50, М-40, СТМ-10, СТМ-20, СТМ-40, МТД-1, МТД-2, ММС-1, ММС-2, Мел сыромолотый, МД-2, ММ-2.
Удобрения, комбикормов. ММЖП, FILLER, МД-2, ММ-2, МК-1, Мел сыромолотый, Мука известковая для производства комбикормов и подкормки животных и птиц (фр.1-4 мм)
Резиновых и пластмассовых изделий: М-5, М-90, М-90Т, М-40, МТД-1, МТД-2, ММС-1, ММС2, ММОР.

Использование мела в бумажной промышленности:
В бумажной промышленности в качестве наполнителя и отбеливателя применялся каолин, месторождения которого находятся на Украине и Казахстане. В связи с распадом СССР эти месторождения остались за пределами России. Качество поставляемых каолиновых глин резко ухудшалось при возрастании цен на них. Это поставило перед бумажной промышленностью России вопрос о замене каолиновых глин на карбонат кальция – мел. В пользу этого говорит тот факт, что за последнее десятилетие бумажная промышленность Западной Европы освоила использование мела и объем его потребления неуклонно увеличивается.
Использование мела в качестве наполнителя и пигмента в производстве бумаги и картона может быть при условии выполнения требований к этому виду сырья, прежде всего в отношении оптических свойств и гранулометрического состава.
Уровень белизны природного карбоната кальция, используемого за рубежом в качестве пигмента, составляет 90 – 95 % (по Эльрефо). Для наполнителя бумаги применяют природный карбонат кальция с белизной 85 – 95% и выше. В бумажной промышленности используется измельченный природный карбонат кальция высокой степени дисперсности. Средний размер частиц карбоната кальция (пигмента) по зарубежным данным составляет 0,7 – 1,0 мкм с содержанием частиц:
менее 2 мкм – 90 %;
менее 1 мкм – 60 %;
менее 10 мкм – 35 %.

Использование мела в животноводческой отрасли:
Значительная часть мела используется в животноводческой отрасли для подкормки с/х животных и приготовления комбикормов. Специальных ГОСТов на кормовой мел не существует. Министерством Сельского хозяйства еще в 1970 году были утверждены временные технические условия (ВТУ), которые действуют до настоящего времени.

Использование мела в резинотехнической отрасли:
По количеству наполнителей, используемых в резиновой промышленности, мел занимает первое место. Это объясняется, с одной стороны, чисто экономическими соображениями – относительно не большой стоимости мела и возможностью без вреда для резиновых смесей вводить его в большом количестве, с другой стороны – технической целесообразностью, поскольку мел облегчает технологический процесс изготовления резиновых изделий: ускоряет процесс вулканизации резины и придает ее поверхности гладкость. Мел широко применяется так же для производства пористой и губчатой резины, кожзаменителей и др. продукции. Мел, используемый резиновой промышленностью, должен соответствовать требованиям ГОСТа 1208-66 и ТУ 21-01-143-68. Эти стандарты распространяются соответственно на мел природный обогащенный, представляющий собой порошкообразный продукт, который получается из природного мела методом мокрого или сухого обогащения, и на мел сепарированный, являющийся порошкообразным продуктом, получаемым из природного мела путем его дробления, просушки, размола и классификации по крупности в воздушных сепараторах.

Использование мела в стекольной отрасли:
Мел в числе других карбонатных пород в стекольном производстве применяется в качестве одного из компонентов шихты при варке стекла, вводимого в шихту в порошковом виде в количестве до 30 % от объема последней. Мел придает стеклу термическую стойкость, механическую прочность, устойчивость против химических реагентов и выветривания. Практика стекольных заводов показывает, что наиболее вредной примесью в карбонатном стекле (мел) являются окислы железа, которые придают стеклу нежелательную зеленую окраску и снижают его светопроницаемость. Вредными примесями являются и такие элементы как TiO2, Mh3O4 и Cr2O3, однако эти соединения в меле встречаются крайне редко. Примеси MgO, Al2O3 не являются вредными, но их количество должно быть по возможности постоянным, что обеспечивает стабильность шихты и готовой продукции. Мел, применяемый в шихте для варки оконного и технического стекла, должен удовлетворять следующим требованиям: содержание CaO должно быть не менее 53 %; содержание Fe2O3 –не более 0,1 %.

Кроме того, в стекольной промышленности мел используется для производства соды. Содержание CaCO3 (в сумме с 1,2 МgCO3) для дробленного мела установлено в пределах 90-97%, для товарного молотого мела 96-98%.

Использование мела в строительной промышленности:
Одним из крупных потребителей мела является строительная промышленность, где мел используется для производства цемента, извести, различных шпаклевочных и малярных материалов. Используется мел для побелочных работ в виде растворимой меловой пасты и молотого порошка.
Для использования мела в цементной промышленности больших ограничений нет с учетом постоянного состава мела. Цементное сырье регламентируется предельным содержанием: оксида магния (не выше 4 %), серного ангидрида (1,3%), сумма оксидов щелочных металлов-1% и фосфорного ангидрида не более 0,4%.Превышение этих показателей следует ожидать только по фосфорному ангидриду.
Качество мела для производства строительной воздушной смеси регламентируется по содержанию CaCO3, которое должно быть не менее 95 %, а MgCO3 не более 2,5 %. Глинистых примесей в меле не должно быть выше 2 % (известь жирная). При большем содержании последних известь получается более тощая. Для производства строительной гидравлической извести с содержанием глинистых примесей более 8 %, пригоден «мергельный» мел. По кусковатости выделяют группы щебня мм: крупный с размером кусков 400-200, средний от 200 до 80 и мелкий от 80 до 15. Мелочи ниже допустимого предела не должно содержаться более 30 %.