Поковка кольцо сталь 40Х D470×d370×h160, Киев

Поковки

Поковки — это металлические изделия, изготовленные в результате штамповки (холодная или горячая) или в процессе ковки.

Штамповка – это метод пластической обработки металла с помощью специальной формы (штампа) с целью придания металлу необходимой конфигурации и размера.

Слиток является заготовкой для крупных поковок, может использоваться для одной или нескольких поковок.

Ковка – обработка металла давлением , посредством которой металл в нагретом состоянии уплотняется, сращивается и получает желаемую форму.

Сляб - стальная заготовка прямоугольного сечения с большим отношением ширины к высоте.

Паковка обладает пластичностью, хорошей прочностью и высокой надежностью, в связи с этим их часто применяют в металлургической, атомной и автомобильной промышленности, в которых немаловажным становится сопротивление изделий напряжению, ударной нагрузке и усталости. Поэтому дальнейшее применение поковок это использование их в производстве различных деталей и заготовок (коленвалы, редуктора, шпиндели т.д.)

Размеры, форма и место расположения напуска для механической обработки и пробы для контрольных лабораторных испытаний определяются чертежом поковки.

Чертеж поковки является основным документом при разработке тех. процесса и проектировании штампа. Его выполняют на основе чертежа детали по ГОСТ 7505 – Поковки стальные штампованные.

В зависимости от применяемой стали в качестве сырья и от назначения, поковки бывают видов:

• Поковки углеродистые. Изготовление осуществляется способом горячей штамповки и ковки из углеродистых специальных сталей, характеризующихся особой прочностью.
• Поковки прессовые. Изготавливаются с помощью метода штамповки. Требуемый объем металла располагают в специальной форме, и с помощью пресса получают нужную заготовку. Эти поковки применяют в машиностроение и др. отраслях.
• Молотовые поковки. Аналогично прессовым поковкам используются в машиностроении. Изготовление осуществляется путем воздействия кузнечно-прессового молота, что придает заготовке пластичность. Этот способ позволяет изготавливать заготовки высокого качества, но по скорости производительности значительно уступает штамповке.
• Нержавеющие поковки. Изготавливают из нержавеющей стали. Применяются в качестве заготовок роторов в электрической промышленности, газовых турбин, баллеров в судостроении, валов и пр.
• Легированные поковки. Производятся из специальных легированных сталей, из-за чего в зависимости от назначения изменяются физические, механические, химические и электрические свойства изделий.
• Интрументальные поковки. Требуются для изготовления инструментов. Заготовки изготавливаются с особой прочностью и точностью. Используются специальные легированные и углеродистые стали.

Группы стальных поковок подразделяются по видам испытаний исходя из ГОСТ 8479—70:

I — поковки, не подвергаемые испытаниям с целью определения механических свойств;
II— поковки с обязательным определением твердости для партии поковок, прошедших совместную термическую обработку;
III— поковки с определением твёрдости каждой поковки;
IV—поковки, для которых требуется проведение испытаний на растяжение, определение ударной вязкости и твердости для партии поковок, прошедших совместную термическую обработку. Основанием для сдачи поковки являются соответствия свойств σв, σ0,2, δ, ψ, KCU, HB заданным в технических требованиях чертежа величинам;
V—поковки, для каждой из которых определяют комплекс механических свойств: σв, σ0,2, δ, ψ, KCU, HB.

При разработке технологического процесса необходимо на чертеже поковок IV и V групп предусмотреть дополнительные объемы металла — пробы для механических испытаний (МКК, измерение прочности, хим. анализ и др.).