Вращающиеся печи шахтные, Донецк

Вращающиеся печи уступают по экономическим показателям шахтным печам (капитальные и эксплуатационные затраты в 1,5…2 раза выше, чем в шахтных печах). Их применяют в тех случаях, когда для переработки используется мелкое (крупность 0…50 мм), загрязненное, неоднородное по свойствам и малопрочное сырье (мел, известняк, доломит и др.), а также когда требуется высокая единичная мощность обжигового агрегата (производительность 250…500 т/сут). Бесспорным преимуществом вращающихся печей является возможность получения извести со стабильным и высоким качеством (остаточный СО2 в извести - менее 2 ).
В зависимости от свойств исходного сырья используются длинные и короткие вращающиеся печи. В длинных печах (длина 80…150 м) обжигают малопрочное и влажное карбонатное сырье, содержащее большое количество мелких фракций (0…40 мм). В коротких печах обжигают фракционированное сырье (крупность 15…50 мм). Короткие печи оборудуются выносными шахтными теплообменниками и имеют значительно меньший по сравнению с длинными печами расход топлива (175…200 кг усл. топлива/т, против 240…320 кг усл. топлива/т). Показатели вращающейся печи во многом зависят от конструкций оборудованных ею теплообменников и вспомогательных устройств (горелки, уплотнения, подогреватель известняка, охладитель извести и др.). В СНГ наиболее распространены печи диаметром 3,6 м и длиной 75 м. Корпусы самих печей изготовляются на специализированных механических заводах. Для очистки газов из вращающейся печи, как правило, применяются электрофильтры, которые обеспечивают остаточную запыленность 50...100 мг/м3.
Вращающиеся печи, оборудованные теплообменниками и вспомогательными устройствами фирмы «Известа», по технико-экономическим показателям не уступают лучшим зарубежным аналогам.