Изготовление и ремонт газовых печей с отражательной ванной для переплавки вторичного алюминия., Киев

Особенности
устройства: Рабочее пространство
печи разделено на 2 камеры:

- плавильная
камера с наклонным сухим подом;

- копильник,
емкостью 1...2,5 т.

Плавильная камера
оборудована 2-мя
газовыми горелками типа ГНБ-500 (разработка
Института газа НАН Украины), максимальной мощностью 800 кВт каждая, работающими
на природном газе среднего давления.

Копильник
отапливается за счет теплоотдачи от
дымовых газов, которые поступают из плавильной камеры. Дымовые газы удаляются из копильника через боковой дымоход, проходят систему рекуперации,
разбавляются наружным воздухом и
удаляются в дымовую трубу. Утилизация
теплоты отходящих продуктов сгорания
происходит путем подогрева дутьевого
воздуха в модульно-струйных рекуператорах
типа РМС-1000.

Суточная
производительность печи по готовой
продукции: 10 т. Потери металла с угаром
не более 1,5…4 %.
Удельный
расход природного газа: 150 м³_н/т_аl.

Температура
уходящих газов перед дымовой трубой,
не более 360 °С (возможно использование
теплоты на отопление или ГВС). Необходимая
площадь цеха для размещения печи и
вспомогательного оборудования: 18 х 18
м, при высоте до нижней части кран-балки
6,0 м.

В проект
печи входят следующие разделы:

- металлоконструкции:

- футеровка:
состоит из изоляционного слоя волокнистых
огнеупоров, ультролегковеса, огнеупорного
бетона, антипригарной обмазки.

- механизм
подъема заслонки;

- дымоходы
с установкой рекуператоров;

- КИП и
А;

- газоснабжение
и воздухоснабжение в пределах печи;

- площадки
обслуживания.

Вспомогательное
оборудование: два вентилятора высокого
давления типа ВВД-5 для подачи воздуха
на горелки (один - резервный), два дымососа
типа Д-3,5М для удаления продуктов сгорания
(один - резервный), система стальных
дымоходов и воздуховодов, разливочная
машина или конвейер, дымовая труба 0
520, Н = 20 м.

Система
очистки продуктов сгорания подбирается
по индивидуальному заказу. В этом случае
возможно изменение марки дымососа.