Паронит ПОН-БТ(УкрLOCK GBT), Белая Церковь

Наименование и обозначение марки
Применяемость
Рабочая среда
Максимально допустимые
Тип соединения
давление, МПа (кгс/м²)
температура,
°С
ПОН-БТ

Паронит общего назначения в тропическом исполнении

Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар
4,5 (45)
450
Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа
(40 кгс/см²) «шип-паз», «выступ-впадина», сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров и других агрегатов
Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак
2,5 (25)
От -40
до +150
Тяжелые и легкие нефтепродукты
2,3 (23)
175

Примечание.По согласованию между изготовителем и потребителем допускается изготовление паронита других размеров по длине, ширине и толщине.

Обозначение марки
Толщина
Номин.
Пред. откл.
ПОН-БТ
0,4
±0,10
0,6
±0,10
0,8
±0,10
1,0
±0,10
1,5
±0,15
2,0
±0,20
3,0
±0,25
3,5
±0,30
4,0
±0,30
5,0
±0,40
6,0
±0,50
Обозначение
Длина
Ширина
Номин.
Пред. откл.
Номин.
Пред. откл.
ПОН-БТ
500
±25
500
±25
1000
±50
750
±40
1500
±75
1000
±50
1500
±75
1500
±75
3000
+10

-100

1500
±75

Пример условного обозначенияпаронита марки ПОН-БТ и УкрLOCK GBT, толщиной 2,0 мм, шириной 1550 мм и длиной 4100 мм:

Паронит ПОН-БТ 2,041001550 ГОСТ 481-80

или

Паронит УкрLOCKGBT-2,041001550

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ И ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Наименование показателя
Требования ГОСТ
Средние показатели согласно лабораторным испытаниям, заключениям МОЗ и УкрСЕПРО
1. Плотность, г/см³
1,8-2,0
1,86
2. Условная прочность при разрыве в поперечном направлении, МПа (кгс/см²), не менее
18 (180)
15 (150)*
19,0 (190)

15,7 (157)*

3. Увеличение массы в жидких средах, %, не более:
-
-
воде при температуре100 °С в течение 5 ч
10
8,4
керосине при температуре 23 °С в течение 5 ч
35
27,1
масле МС-20 или МК-22 при температуре 150 °С в течение 5 ч
Не регламентируется
21,1
масле МК-8 при температуре 100 °С в течение 5 ч
Не регламентируется
14,9
топливе ТС-1 при температуре 200 °С в течение 5 ч
Не регламентируется
13,7
едком калии концентрации 450 г/дм³при температуре 100 °С в течение 5 ч
Не регламентируется
21,6
4. Уменьшение массы в жидких средах, %, не более:
-
-
10 %-ной азотной кислоте по ГОСТ 4461-77 при температуре (100±5) °С в течение 5 ч
Не регламентируется
34,5
10 %-ной серной кислоте по ГОСТ 4204-77 при температуре (100±5) °С в течение 5 ч
Не регламентируется
40,2
5. Сжимаемость при давлении 35 МПа (350 кгс/см²), %
5-15
9,2
6. Восстанавливаемость после снятия давления 35 МПа (350 кгс/см²), %, не менее
35
44,2

* Значение для паронита толщиной менее 2 мм.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОКЛАДОК ДИАМЕТРОМ БОЛЕЕ 1300 мм

При изготовлении прокладок диаметром более 1300 мм допускается стыковка паротита в «ласточкин хвост» или внахлестку. При стыковке внахлестку срез проводится по наклонной к склеиваемым концам.

Для склеивания применяют клей №88Н (раствор резиновой смеси № 31 и бутил фенолформальдегидной смолы в смеси этил ацетата с бензином в соотношении 2:1). Склеенные части выдерживают в течение 2 ч под давлением 0,5 МПа при (20±5)°С.