Сушки послеспиртовой барды (кека) с использованием сушильной камеры барабанного типа ИСК-Б «Индиго», Ивано-Франковск

Технологический
процесс сушки после спиртовой барды
предусматривает два этапы:

• первый этап сушки

- послеспиртовую
барду (кек) с влажностью 65 ± 3% пропускаем
через сушильный барабан №1 (убираем ≈
20% влаги в час);

- 2 т х (100% -
65% = 35) : (100% - 45% = 55) = 1,272 т.

• второй этап сушки

- послеспиртовую
барду (кек) с влажностью 45 ± 3% пропускаем
через сушильный барабан №2 (убираем ≈
35% влаги в час);

- 1,272 т х
(100% - 45% = 55) : (100% - 12% = 88) = 0,795 т;

- 0,795 т х 22
час = 17,49 т/сутки сухого кека.

Расчет
затрат по электроэнергии на 1 т высушенной
барды (кека) в камере

с
производительностью до 0,9 т/час

• Среднестатистическое
  использование электроэнергий - 130
  кВт/час

• Затраты электроэнергии
  на 1т высушенного кека - 162 кВт/час

Технические
характеристики инфракрасной

сушильной
камеры барабанного типа ИСК-Б «Индиго»

для
сушки послеспиртовой барды (кека).

№

Перечень данных

Един. изм-я

по высушенному сырью

до 0,3 т

до 0,6 т

до 0,9 т

2

2

2

2

2

2

+65 - +70

+65 - +70

+65 - +70

0,75

1,5

2,0

65 ± 3

65 ± 3

65 ± 3

12 ± 2

12 ± 2

12 ± 2

300

600

900

60

90

150

4

6

8

6

6

9

1,27

1,9

1,9

Особенности
конструкции

• Вращающиеся,
  управляемые барабаны, значительно
  увеличивают производительность сушки
  за счет постоянного пересыпания сырья,
  которое увеличивает интенсивность и
  площадь испаряемой влаги.

• В
  зависимости от влажности сырья задается
  скорость вращения барабанов, что влияет
  на производительность сушки (чем меньшая
  влажность, тем больше производительность).

• Управление
  технологическим процессом частично
  или полностью автоматизировано.

• Минимальные
  теплопотери за счет использования в
  технологическом процессе рекуперации
  отработанного воздуха (по желанию
  заказчика).

• Использование
  системы отвода конденсата (под блоком
  рекуператора расположен поддон для
  сбора и отвода конденсата).

• Использование
  каплеуловителя (устройство для
  предотвращения капель воды
  воздушным потоком).

• В
  линии предусмотрено подогрев сырья в
  осенне-зимнем периоде, что не снижает
  ее производительность (по желанию
  заказчика).

• Предусмотрена
  установка охладителя сырья (по желанию
  заказчика).

• Полностью
  отсутствуют дымовые газы.