Комплекс классифицирующий для получения микропорошков КК-2, Бородянка

Классифицирующий комплекс для производства микропорошков КК - уникальное оборудование, разработанное ОАО «НПО Центр» опираясь намноголетний опыт создания и внедрения воздушно-динамическихкомплкексов классифицирующих КЦ.

Комплекс обеспечивает получение сверхтонких микропорошков высокого качества за счет способности разделять по плотности частички тонких классов. Успешное применение комплексы получили в процессах обогащения и предобогащения материалов и руд сухим способом.

Принцип работы комплекса классифицирующего КК заключается в сухом разделении одноразмерных частиц микропорошков и материалов по плотности или крупности. Комплекс КК обеспечивает получение двух узких классов микропорошков крупностью 2 - 10 мкм с функцией оперативного регулирования тонины помола в процессе работы.

Проведенные полупропромышленные исследования подтвердили возможность выделения порошков класса D98: 8-15 мкм.

Классифицирующий комплекс для получения микропорошков КК позволяет эффективно разделять материалы спроизводительностью до 3 т/ч.

В комплексе КК отсутствуют механические системы просеивания. Воздушно-динамическая Классификация материалов - осуществляется за счет воздушных потоков и ускорения частиц. Разделение частиц происходит исходя из их способности снижать установленную скорость при взаимодействии с аэродинамическим потоком. Комплекс КК не требуют регулярного сервисного обслуживания.

Коэффициент использования комплекса достигает показателя 0,9.

Показатели
Значение
Производительность, т/ч,
3
Крупность исходного материала, мкм, не более
50
Влажность исходного материала,%, не более
0,5
Граница разделения, мкм
2-10
Установленная мощность электродвигателей приводов, кВт
110,41
Расход воздуха, тыс м /ч
10
Гидравлическое сопротивление, кПа, не более
10
Масса, т
19,7

Комплекс КК применим в различных отраслях, где традиционно в производстве необходимо применение карбонатных наполнителей: сухие строительные смеси, все виды лакокрасочных материалов, производство изоляционных материалов, резинотехнических изделий, паст и чистящих порошков, буровых растворов, бумаги и т.д.

Применение классифицирующего оборудования для получения микропорошков в частности позволяет получать

- микротальк (фракция менее 10 мкм), основные сферы применения которого: производство лакокрасочных материалов, адгезивов, клеев, мастик, герметиков, керамики, резины и пластмасс,

- микрокальцит (фракция менее 5 мкм), который применяется в производстве бумаги, пластмасс, линолеума, резинотехнических изделий, чистящих порошков и паст, герметизирующих материалов, сухих отделочных и прочих строительных смесей, буровых растворов, тампонажных цементов, пеноблоков, шлакоблоков, других блоков, бетонов,

- тонкие микрошлифпорошки (фракция 2-10 мкм) - для обработки поверхностей деталей точных подшипников и ответственных деталей агрегатов автоматики сложных технических систем и др.

Наиболее эффективными аппаратами, предназначенными для разделения тонкодисперсных порошков, являются воздушно-центробежные классификаторы.

отсутствие быстроизнашиваемых деталей;
-малая металло- и энергоемкость;
-отсутствие вибрации
-низкая периодичность и время обслуживания;
-низкие шумовые характеристики;
-отсутствует система смазки;
-низкое пылевыделение в атмосферу.
-эффективное разделение материалов с высоким содержанием сверхтонких пылевидных фракций;
-высокая точность разделения (90-95%);
-плавная бесступенчатая настройка границ разделения;
-возможность изменения границ разделения в процессе работы

ринцип действия основан на разделении порошкообразного материала на крупную и мелкую или тяжелую и легкую фракции, под действием двух противоположно направленных сил: центробежной, обусловленной вращением ротора классификатора, и силы аэродинамического сопротивления, приложенной к частице со стороны воздушного потока.

Комплекс работает следующим образом. Включается вентилятор транспортный и приводной двигатель классификатора. Исходный материал загружается в приемный бункер и с помощью дозирующего питателя подается в классификатор, где происходит разделение материала по заданной граничной крупности.

Крупная фракция разделения выгружается в нижней части классификатора с помощью шлюзового питателя. Мелкая фракция в составе пылевоздушной смеси выносится в циклон, где отделяется от транспортирующего воздуха и осаждается в бункере циклона. Оставшиеся наиболее мелкие частицы материала улавливаются рукавным фильтром. Очищенный воздух сбрасывается в атмосферу.

Регулировка границы разделения материала может производиться, как за счет изменения скорости вращения ротора, так и путем изменения расхода воздуха, поступающего в классификатор, который регулируется с помощью шибера.

Полученные во время испытаний комплекса результаты свидетельствуют о высокой эффективности работы классификатора. Так при разделении молотого песка с содержанием частиц менее 10 мкм 23 % была получена тонкая фракция песка с содержанием частиц менее 10 мкм 98%.

Характеристики комплекса классифицирующего для получения микропорошков КК-2

• — Состояние: Новое
• — Страна производитель: Беларусь
• — Бренд: НПО ЦЕНТР