Оборудование для трафаретной печати по текстилю M&R (США), Киев

Ручные и полуавтоматические станки карусельного типа для печати на готовых изделиях и крое. Макс.размер печати 51х76 см. Количество красочных секций от 4 до 14.

Все карусельные печатные станки серии Chameleon для печати по текстильным изделий и текстильному крою компании M&R строятся по запатентованному принципу многоярусной пирамиды. Первый ярус пирамиды – ротор с рабочими столами для запечатываемых изделий, второй и третий ярусы – наращиваемые печатные секции. Такое построение позволяет развивать печатные станки в зависимости от поставленных задач и возможностей именно тогда, когда в этом возникла производственная необходимость. Так 4 и 6 красочные модели могут быть расширены в процессе эксплуатации до 10 красок, а 8 красочные до 14 красочной модели.

Расширяемые станки полностью совместимы с печатными машинами – автоматами, что позволяет при минимальных затратах переходить к скоростной автоматической печати.

Серия Chameleon™ – профессиональные ручные трафаретные станки карусельного типа для печати по текстилю, крою текстильных изделий и рабочей одежде. Конструкция печатного оборудования, благодаря наличию точных микрометрических приводок и возможности регулировки технологического зазора между шелкотрафаретной печатной формой и рабочим столом, позволяет выполнять трафаретные работы любой категории сложности, вплоть до воспроизведения полноцветных фотореалистических изображений на темном или цветном текстиле или крое.

Несущая рама станка собрана из стальных профилей по схеме трапеция, для обеспечения максимальной жесткости и легкости конструкции. Главный вал диаметром 76,2 мм выточен из упрочненной стали, на прецизионных станках с цифровым управлением с последующим полированием. Все системы роторов жестко фиксируются в роликовых подшипниках Timken™. Подшипники обладают повышенной выносливостью и могут воспринимать значительные динамические нагрузки.

Тонкопрофильные рабочие столы изготавливаются из алюминиевого сплава и покрываются слоем специальной термо- и износостойкой резины. Алюминиевый сплав придает рабочим столам необходимую прочность и легкость, а резиновое покрытие играет роль демпфера и защиты. Система равнения, позволяет выполнять точное позиционирование рабочих столов, а механизмы крепления обеспечивают быструю и легкую установку столов с их надежной фиксацией.

Запатентованная система микрометрических механизмов обеспечивает высокую точность совмещения красок с возможностью двойной регулировки технологического зазора. Приводка выполняется перемещением печатных форм по 8–и направлениям.

Для точного позиционирования и стабильной фиксации рабочего стола и формы в процессе печати, используется система позиционированияиз V – образного уловителя и 2 – ух стальных центрирующих подшипников.

Быстрая установка и надежная фиксация печатной формы в держателе выполняется фронтальными механическими зажимами. Регулируемое усилие подъема и опускания держателя обеспечивает легкую и удобную работу с различными типами и размерами печатных форм.

Печатная карусель Chameleon™ построена по запатентованой системе Duo - Deck™ - принципу трехуровневой пирамиды. Первый уровень – ротор с рабочими столами, второй и третий уровни – наращиваемые печатные секции. Такое построение позволяет расширять количество базовых печатных секций, за счет установки дополнительного ротора следующего уровня. Так 4-х и 6-ти красочные текстильные карусели расширяются до 10–ти красочной, а 8-ми до 14–ти красочной модели.

Sportsman EX является на сегодняшний день самой распространенной полуавтоматической сервоприводной трафаретной машиной карусельного типа для печати по текстильным изделиям и крою текстильных материалов как в Украине и странах СНГ, так и во всем мире.

Печатная машина Sportsman ЕX объединила в себе весь многолетний опыт инженеров компании M&R в конструировании и производстве подобных трафаретных печатных машин для нужд текстильного рынка.Sportsman ЕX - это единственная бюджетная машина, имеющая сервоприводы печатных секций и вращения рабочих столов, обеспечивающих высокоскоростную автоматическую печать практически любого уровня сложности до 10 красок на текстильных изделиях или их крое. Максимальный формат печати составляет 50х50 см.

Вращение несущей карусели печатной машины осуществляется независимым сервоприводом с централизованным микропроцессорным управлением. Сервопривод обеспечивает плавную и высокоточную работу машины, позволяет плавно регулировать скорость работы. Тонкая наладка и регулировка механизмов печатной машины проводится опытными и квалифицированными инженерами компании M&R. Заказчик, получивший машину, сразу может приступать к выполнению текущих заказов.
Система микропроцессорного управления машиной позволяет независимо включать и отключать печатные секции в необходимом порядке, устанавливать различные значения хода ракелей, отключать отдельные секции при пробной печати, управлять работой промежуточных сушек. Система управления обеспечивает простое и наглядное программирование. При работе машины управляющий микропроцессор автоматически выполняет отсчет количества запечатанных изделий, в режиме реального времени контролирует состояние узлов и механизмов. Поступающие на микропроцессор сигналы датчиков о нарушениях работы сразу передаются на нумерационный дисплей центрального пульта с указанием причины неполадки.
Печатные секции оснащаются независимым сервоприводом. Работа привода контролируется системой управления. Технологический зазор в каждой секции регулируется индивидуально, по 4–м контактным точкам печатной формы. Независимые пульты управления, установленные на каждой печатной секции, позволяют раздельно регулировать скорости перемещений печатного и орошающего ракеля, включать или отключать необходимые секции. Высокую точность совмещения красок в процессе печати обеспечивает система фронтальных микрометрических механизмов. Приводка печатных форм выполняется по шести направлениям, с отсчетом требуемых регулировок по прецизионным индикаторным шкалам.
Ракельные каретки печатных секций установлены на прецизионных закрытых подшипниках с “нулевым допуском”. Направляющие кареток из закаленной легированной стали изготавливают на станках с цифровым управлениям с последующим финишным полированием. Это позволяет значительно увеличить износостойкость, а также обеспечить высокую чистоту поверхности и точность направляющих.
Тонконастраиваемая пневматическая ракельная система с раздельной регулировкой давления прижима ракелей обеспечивает высокую точность и стабильность давления. Для дополнительного контроля над процессом печати угол наклона и давление прижима ракелей устанавливается независимо. Остановка ракельной каретки в крайних точках хода позволяет включать или отключать режим нанесения краски на печатную форму.Длина хода ракелей регулируется. Для сокращения времени наладки регулировка хода выполняется по точно откалиброванным шкалам.
Для точной и надежной фиксации печатных форм используются механизмы фронтальных и тыловых держателей с пневматическими зажимами. Регулирование тыловых зажимов позволяет работать с различными типами и размерами печатных форм, а защелкивающиеся фронтальные держатели обеспечивают быструю и легкую установку или замену форм. Дополнительные механические зажимы жестко фиксируют рамы любых профилей (даже с круглым сечением) без каких - либо переходных устройств или адаптеров. Держатели машины совместимы с широким спектром систем приводки, включая системы Tri - Loc™ и Duble Tri - Loc™.
Тонкопрофильные рабочие столы изготавливаются из алюминиевого сплава и покрываются слоем специальной термо- и износостойкой резины. Алюминиевый сплав придает рабочим столам необходимую жесткость и легкость, а резиновое покрытие играет роль демпфера и защиты. Система равнения позволяет выполнять точное позиционирование рабочих столов, а механизмы крепления, спроектированные по принципу tool-free (без использования инструментов и ключей), обеспечивают быструю и легкую установку столов с их надежной фиксацией.
Программируемый режим Revolver Print Program™ позволяет Вам смоделировать любую последовательность печати и подсушки изделия в заданной Вами последовательности. Именно этот режим позволяет Вам ввести последовательность печати изделия с использованием всего одной промежуточной сушки. Система управления обеспечивает простое и наглядное программирование любых необходимых Вам режимов и последовательностей печати.
Запатентованная система и устройство Optic No Shirt Detector™ (опция), автоматически определяет наличие запечатываемых изделий на рабочих столах и, в случае их отсутствия, последовательно отключает печатные секции при прохождении пустого стола без футболки.