Производство и фасовка пеллет производительностью 2 т.ч., Киев

Топливная гранула (пеллет) - это экологически чистый вид топлива, так как его выпускают на основе производственных отходов от деревообработки и лесозаготовки, и он не содержит загрязняющих веществ никакого типа (таких как клеи или пластмассы). Гранула имеет цилиндрическую форму, ее длина составляет от 1 до 5 см, а диаметр - от 5 до 8 мм. Гранулы получают путем прессования ранее отобранных и подготовленных деревянных отходов.

По сравнению с обычными дровами топливные гранулы обладают несколькими значительными преимуществами. Прежде всего, их теплота сгорания составляет 5,3 кВт/кг, т.е. в 1,5 раза больше, чем у обычных дров. Во вторых, сжигая топливные гранулы в специальной печке, можно получить отопление, регулируемое в зависимости от необходимых калорий (так как подачей топлива управляет непосредственно печка). При сгорании 20 центнеров топливных гранул (соответствует ориентировочно 32 центнерам дров) получается количество тепла, выделяемого при сгорании:

• 957 м³ метана
• 1000 л мазута
• 1370 л сжиженного нефтяного газа

Состав линии гранулирования:

• приём сырья
• рубка, дробление сырья
• сушка сырья, удаление дымовых газов
• гранулирование
• охлаждение и закаливание гранул
• фасовка готовой продукции в биг-беги и открытые мешки с последующей зашивкой
• складирование готовой продукции

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ КОМПЛЕКСА

• Продукт линии — пеллеты (гранулы) диаметром 5-8 мм и длиной 10-50мм.
• Производительность по готовому продукту 2,0 т -2.5 т/час.
• Номинальное электрическая мощность 380 В, 50Гц.
• Потребляемая электрическая мощность 150 КВт. Для производства пеллет на этом оборудовании не требуется вода.
• Непосредственно обслуживающий персонал: от 3-х человек в смену.
• Упаковка пеллет - мешки 20кг-50кг.

Комплект основного оборудования

Наименование
Мощность,КВт
Кол-во
Сушильная печь (включая калорифер, винтовой транспортёр подачи сырья,вентилятор, трубопровод, гравитационный сепаратор пыли),
13
1
Конвейер
1,5
1
Гранулятор
110
1
Нория
3
2
Охладитель (включая вентилятор и трубопровод)
15
1
Весы - расфасовка
7,5
1
Шкаф электроуправления
1

Топливные брикеты

Брикетирование позволяет в 7-9 раз уменьшить объём перевозимых отходов, повышает эффективность транспортных перевозок, экономит энерго- и лесоресурсы.

Топливный брикет из опилок не имеет никаких химических добавок в виде связующих. За счет давления гидравлического пресса его плотность составляет 1,2-1,4 кг/см куб., что позволяет ему быть твердым и экологически чистым продуктом горения.
Топливные брикеты отлично горят и имеют широчайшее применение. Могут использоваться для всех видов отопления зданий, заводов, теплиц, ферм, а так же каминов, саун, гриля, барбекю. Более того, древесные брикеты можно использовать в качестве евро - дров или наполнителя для туалетов домашних животных.

Компактное оборудование выполнено на высоком техническом уровне. Состав оборудования может изменяться в зависимости от вида, влажности и степени подготовки отходов.

Состав комплекса:

1. Измельчение отходов в необходимую для брикетирования фракцию - используются дробильные машины.
2. Уменьшения уровня влажности сырья до мин. 12% - используется сушильное устройство.
3. Прессование высушенного материала при температуре от 100 0С до 400 0С - используется пресс экструдерного типа.
4. Нарезка, упаковка по требованию Заказчика - потребителя биотоплива.

Теплоотдача брикетов: 4400 Ккал или 18 МДж.

Cырьевая база

Сырьем для производства топливного брикета являются опилки мягких и твердых пород деревьев, шелуха подсолнечника, гречихи, костра льна, солома и другие растительные отходы.
Требования к сырью:

• влажность - 6-14%;
• фракционный состав - 1-8 мм.