Оборудование для производства газобетона, Киев

Газобетон - один из самых популярных строительных материалов. Благодаря своим характеристикам, газобетон прочно занимает свое место на рынке строительных материалов для возведения стен и перегородок зданий.

Современный завод по производству газобетона - это автоматизированная система технологических процессов, гарантирующая высокую точность дозирования компонентов, однородность и стабильность состава смеси, обеспечивающая получение качественной и конкурентоспособной продукции. На автоматизированных линях оборудования для производства газобетона компании ОПК (Объединенная промышленная компания) производительность газоблоков составляет свыше 200 м3 в сутки. При этом технологичное оборудование гарантирует: - стабильный высокий подъём массива ; - постоянное качество получаемого газобетона по плотности и прочности; - при варьировании количества порообразователя получение материала различной плотности без переналадки оборудования и технологии; - получение материала высокой морозостойкости; - прочность при сжатии на уровне автоклавного газобетона; - высокую экологичность материала по сравнению с другими ячеистыми бетонами; - усадочность материала соответствующее ГОСТу; Производство газобетонных блоков с использованием резательного оборудования для ячеистого бетона позволило довести технологию изготовления до отлаженного безупречного механизма. Газобетонные блоки, производимые на оборудовании ООО ОПК, по основным параметрам (теплопроводность, морозостойкость, прочность) соответствуют или значительно превосходят требования ГОСТ 21520-89 с прочностью на сжатие В1,5 - В3,5. Уникальные свойства неавтоклавного газобетона базируются, прежде всего, на входящем в него сырьевом составе. В качестве сырьевых компонентов применяется обычная вода, портландцемент, кремнеземнистые компоненты, газообразователь, регуляторы. Несмотря на то, что для каждого цементного завода существует своя безусловная специфика состава цемента, наши технологи безусловно подберут рецептуры и режим изготовления неавтоклавного газобетона с применением конкретного цемента. В составе неавтоклавного газобетона возможны различные композиции с дисперсными, инертными и активными наполнителями. Самые общие требования к ним: тонкость помола (содержанием частиц d < 0,25 мм не менее 85% по массе); химический состав, не мешающей протеканию процессов газообразования. Наиболее применяемыми наполнителями являются: известняковая мука, доломитовая мука, мел, зола уноса ТЭЦ, мелкозернистый песок. Вода для приготовления газобетонной смеси должна отвечать требованиям ГОСТ 23732-79. Технологический процесс производства состоит из следующих основных этапов: - подготовка форм; - подготовка газобетонного раствора; - заливка массивов; - резка газобетонного массива на блоки; - выдержка блоков; - упаковка и складирование блоков