Машина плазменной резки, Каменское

Применение: Высокоточная плазменная резка металла

Ширина резки: по заказу

Длина резки: по заказу

Cutmaster A60 3000x1500 – это надежная портальная машина для плазменной резки металла с высокой точностью резки. Машина оснащена удобной и простой в управлении системой ЧПУ c сенсорным цветным TFT монитором управления.

Применение: Высокоточная плазменная резка металла

Толщина резки: Максимальная: 10 мм (качественная без грата)

Толщина прожига 15 мм

Толщина от края листа 25 мм

Ширина резки: 3000 мм

Длина резки: 1500 мм

Скорость резки : от 100 до 16000 мм/мин

ЧПУ управление: Techserv CNC

Программное обеспечение: Techserv CNC

Привода: 1 (один) для оси Х и 2 (два) для оси У (АС сервопривода )

Скорость привода: 18 м/мин

Автоматический контроль высоты: Thermal Dynamics®

Плазменный источник: Thermal Dynamics®

Стол Жесткая стальная конструкция с системой сбора окалины и пыли

Высокая точность позиционирования, благодаря применению линейных приводов по всем осям

Исключены вибрации при перемещении портала

Точность позиционирования + 0,1 мм

Автоматический контроль высоты и зажигания факела

Электронная защита от столкновения

Легкий и гибкий графический интерфейс.

Промышленный компьютер на основе WINDOWS 7 с мощным и надежным процессором

Touch-screen 15-дюймовый дисплей, спроектированный специально для промышленных целей.

Автоматический и ручной контроль в процессе резки

USB, для ввода/вывода данных

Быстрая обработка данных

Повторение рабочих программ

Графическое отображение процесса резки

Возможность прерывания и запуска программ с момента остановки

Исключение «Недореза»

Возможность выбора конфигурации детали и корректировки размеров из имеющихся моделей в ЧПУ

Система контроля правильности установки расходников

Контроль согласованности размеров, параметров резки

Возможность отображения процесса резки на экране (эмулятор процесса резки).

Предварительная система подбора ускорения и скорости резки позволяет выбрать оптимальную траекторию резки согласно техническим возможностям машины.

Сохранение данных о работе машины

Автоматический контроль высоты дуги с помощью микропроцессора

Оригинальные разработки компании Thermal Dynamics® позволяют оптимизировать работу режущей головы и плазменного источника. Новая технология компании с модернизированной конструкцией расходных материалов и системой подачи газа позволяет увеличить срок службы расходных материалов в два раза по сравнению с производимыми ранее. Усовершенствованная конструкция трубки/электрода, стабильность подачи газа также продлевают срок службы расходных материалов.

Использование фирменных расходных материалов Thermal Dynamics® – самый простой способ защитить плазменный источник, уменьшить стоимость доработки изделий и время на замену деталей (Система ЧПУ машины плазменной резки при разработке конкретной программы резки предлагает оператору необходимый набор расходных материалов Thermal Dynamics® с указанием кодов каждого из них).

Применение расходных материалов других производителей может отрицательно сказаться на надежности работы плазменного источника. Неточность их изготовления может привести к большим проблемам, таким как короткое замыкание, перегрев и повреждение плазменного источника.

Источники тока компании Thermal Dynamics® позволяют сделать плазменную резку максимально экономичной.

Характеристики машины плазменной резки

• — Точность позиционирования по X: 0.1 (мкм)
• — Точность позиционирования по Y: 0.1 (мкм)
• — Максимальная рабочая температура окружающей среды: 45.0 (град.)
• — Минимальная рабочая температура окружающей среды: 0.0 (град.)
• — Гарантийный срок: 12 (мес.)
• — Толщина резки: 25 мм
• — Ширина листа: 1500 до 3000
• — Длина листа: 1500 до 12000
• — Скорость резки: 16000 мм/мин