Круговой пластинчатый конвейер Гидрокулер Удалитель кожицы Ножевая очистительная машина Инспекционный транспортер Протирочная машина двухстадийного, Днепр

Ковши полимерные для норий Цепной приводной конвейер с роликовой цепью Инспекционный транспортер Ножевая очистительная машина Удалитель кожицы Гидрокулер Прот

Тестоокруглитель ленточный

Ножевая очистительная машина

Гидрокулер

Удалитель кожицы

Машины для мойки фруктов, ягод и овощей разделяются на несколько видов:

Мойка барботированием - сырье полностью погружается в приемную ванну с водой, где через отверстиях в трубках подается воздух, возникает эффект кипящей воды.

Мойка погружением- в приемной ванне с водой устанавливают скребковую движущиеся элементы, которые создают направление движения воды и сырья.

Барабанные моечные машины – мойка сырья производится водой и трением продукта о стенки барабана и самих частей продукта.

Щеточные моечные машины - продукт в них очищается щетками, установленные на валы, данные машины могут выполнены в следующих конфигурациях- плоские, барабанные, чашеобразные по типу U.

Протирочная машина двухстадийного действия

. Система конвейеров для подачи, сортировки и закладки овощей Тестоокруглитель ленточный

Система конвейеров для подачи пустых ящиков и сбора в них пакетов с молочной продукцией. Система состоит из цепного, ленточного конвейеров и рольганга, с помощью которого осуществляется разделение потоков. Цепной конвейер, перемещает пустые пластиковые ящики до узла разделения потоков на два разливочных автомата. Рольганг сложной конфигурации с системой заслонок осуществляет поворот ящика на нужную ветку линии. Ленточный конвейер – перемещает пакеты с молочной продукцией. На конце конвейера установлен ковш-уловитель-сбрасыватель пакетов в ящики, проходящие по цепному конвейеру, расположенному перпендикулярно к ленточному
Система цепных и ленточных конвейеров для перемещения коробок на склад.
Состав: — Цепной конвейер поднимающий коробки на верх. Траки конвейера оборудованы специальными роликовыми упорами. — Поворотный цепной пластинчатый конвейер с углом поворота на 90 градусов. — Отводящий подвесной ленточный конвейер. — Ленточный конвейер опускающий коробки на заданную высоту. В конце линии установлен приемный стол
Конвейер пластинчатый, угол поворота 130 градусов.
Четырехрядный транспортер пластинчатый для перемещения 19 л. бутылей с водой
Шестирядный пластинчатый конвейер для подачи стеклянных бутылок пива в упаковочную машину. За счет зигзагообразной формы конвейер выступает также в роли накопителя готовой продукции.
Цепной транспортер для перемещения коробок с мороженым. Работает в боксе при температуре -30 градусов по Цельсию.

Круговой пластинчатый конвейер кайтен (суши — конвейер) конвейер функциональную роль (предоставляет посетителям возможность увидеть и попробовать весь ассортимент блюд ресторана), но и, безусловно, является ярким украшением интерьера ресторана.
Машина для розлива рассола в банки.
Машина совершает замкнутый цикл разливки рассола: рассол самотеком поступает в бак-обменник и из него насосом подается в блок разливки. Избыточный рассол, который не попал в банки сливается обратно в обменник и снова участвует в разливке. Таким образом достигается высокая экономичность работы машины. Машина оснащается узлом, обеспечивающим необходимый уровень жидкости в банке, что важно при дальнейших технологических операциях. Все детали машины выполнены из пищевой нержавеющей стали, что обеспечивает долговечность работы машины розлива.
Система конвейеров для подачи, сортировки и закладки овощей (огурцы, помидоры, перец) в банки. Овощи поступают по наклонному конвейеру на подвесной конвейер. Подвесной конвейер, длиной 8000 мм, транспортирует овощи в бункер, из которого овощи поступают на сортировочный конвейер. Бункер сделан из комбинированных материалов (нержавеющей стали и пвх), выполнен Z-образной формой для более плавного и деликатного перехода продукта на конвейер. Конвейер двухручъевой с модульной лентой для сортировки овощей Состоит из двух реверсивных конвейеров с модульной лентой расположенных на одной раме. В начале и в конце конвейеров имеются направляющие для плавной передачи овощей на параллельный конвейер. Таким образом, движение овощей по кругу дает возможность равномерно заполнить весь конвейер для лучшего доступа операторов к продукции. Оператор укладывает овощи в банки, которые поступают по цепному транспортеру установленному над реверсивным конвейером. По бокам реверсивного конвейера установлены цепные транспортеры для отвода банок с овощами на накопительный стол и далее на стадии заливки рассола и укупорки.
В зависимости от транспортных средств и способа замораживания пищевых продуктов в воздухе аппараты можно подразделить на тележечные, конвейерные, гравитационные и флюи-дизационные. В тележечных, конвейерных и гравитационных воздушных морозильных аппаратах продукты замораживают как в мелкой фасовке (массой до 0,5 кг), так и в виде блоков (массой 10—12 кг). Толщина блоков может быть от 40 до 100 мм. Во флюидизационных аппаратах продукты замораживают россыпью в воздухе или в специальной среде.

В конвейерных морозильных аппаратах блок-формы выполняют из металла с высоким коэффициентом теплопроводности. Они могут быть с крышками и без них. В последнем случае блоки, получаются неправильной формы, что затрудняет затаривание грузов и требует большого объема охлаждаемых помещений (камер, трюмов) для хранения.

В воздушных морозильных аппаратах, предназначенных для неупакованных продуктов, для обеспечения непрерывной работы поверхность воздухоохладителей орошают незамерзающей жидкостью, которая поглощает влагу.

Вентиляторная установка состоит из одного или нескольких осевых или центробежных вентиляторов. Тележечные аппараты бывают с продольным или поперечным движением воздуха, а также с ручным и механизированным перемещением тележек или этажерок. В грузовом отсеке находятся тележки с продуктами. Направленное движение воздуха в аппарате создается ложным потолком, который является одновременно поддоном воздухоохладителя. Более экономичны аппараты с поперечным обдувом воздухом, так как подогрев воздуха в них в 2 раза меньше.

Аппарат с поперечным движением воздуха состоит из одного или нескольких грузовых отсеков, в которых расположены подвесные этажерки (или тележки) с продуктами. Воздух, подаваемый вентиляторами, движется в направлении, перпендикулярном продольной оси туннеля. В таких аппаратах секции воздухоохладителя образуют грузовые отсеки.

При большой длине грузового отсека и малом количестве подаваемого воздуха нагрев его в грузовом отсеке может увеличиваться до 6—8°С, что вызывает неравномерность замораживания продуктов.

Конвейерные морозильные аппараты классифицируют на аппараты с цепным конвейером для замораживания блочных продуктов с параллельной и диагональной блок-формами, а также зацеплением блок-форм с цепью конвейера, аппараты со спиральным конвейером для замораживания блоков и мелкоштучных продуктов любой формы (полуфабрикаты и готовые блюда); аппараты с сетчатым конвейером для замораживания фасованных продуктов в таре. Аппараты с параллельной подвеской блок-форм применяют в мясной промышленности. Такой аппарат состоит из изолированного контура, цепного конвейера, образующего 12 горизонтальных ветвей, воздухоохладителя и восьми вентиляторов. Производительность аппарата 40—50 т/сут при температуре кипения —30-40°С и скорости движения воздуха до 7 м/с. Охлаждение воздуха в аппарате составляет 2—3°С. Потребляемая мощность электродвигателей вентиляторов 40 кВт. Мощность привода механизмов 4,5 кВт
Конвейер поворотный радиусный
Стеккер