Мини сыроварня Про на 60 литров, Сумы

Технические характеристики.

1.Полный объем рабочей емкости- 60 литров.

2.Минимальный объем молока при сыроварении- от 20 литров(при соблюдении определенных условий) и больше.

3.Объем водяной рубашки= ок. 25 литров.

4.Мощность ТЭНов- 2шт.х 2 кВт,220В

5. Возможность режима работы с одним и с двумя ТЕНами(быстрый, медленный нагрев)

6. Сливной кран рабочей емкости - 20мм(3\4 дюйма)

7. Краны наполнения водяной рубашки и подключения проточной воды для режима охлаждения продукта - 20мм(3\4дюйма).

8. Регулируемые ножки +\- 2 см.

9. Теплоизоляция корпуса.

10.Возвожность комплектации мешалками:

а)только для жидкостей(на крышке котла),

б) для вымешивания сырного зерна(съемная).

11.Исполнение как в настольном, так и напольном варианте(габариты и вес зависят от комплектации и уточняются при заказе).

Сыроварня-пастеризатор.

Котел предназначен для пастеризации молока, изготовления всех видов сыров, творогов, сметан, йогуртов, бифидойогуртов а также приготовления других пищевых продуктов, где необходимо поддерживать точный температурный режим на протяжении длительного времени .

Комплектация и описание

1. Рабочая ёмкость из нержавеющей стали с водяной рубашкой (баней) и теплоизоляцией корпуса. Литраж водяной бани от 10 до 20 литров в зависимости от объема сыроварни.

(а) 2 встроенных нагревательных элемента (мощность см. ниже) , встроенный цифровой терморегулятор,

(б) штуцера с кранами для заполнения водой и для охлаждения молока проточной водой.

(в) кран для слива жидкости с рабочей ёмкости

2. Крышка рабочей ёмкости, из нержавеющей стали . 1шт.

3. Инструкция по работе с терморегулятором. 1 экз

4. Транспортная упаковка(зависит от способа транспортировки)

Объем Мощность ТЭНов

30 2*1.5кВт

45 2*1.7кВт

60 2*2.0кВт

Устройство и краткое описание базового сыроварения и пастеризации с помощью данного котла.

1. Через нижний кран заполняем водяную рубашку рабочей ёмкости посредством подсоединения к водопроводной сети до вытекания воды из верхнего крана . Перекрываем нижний кран и сливаем ок. 0.5 литра воды из водяной рубашки.

ВНИМАНИЕ! Подключение к сети допустимо только с заполненной водой внутренней емкостью и заполненной рабочей емкостью. «Пустой» котел К СЕТИ НЕ ПОДКЛЮЧАТЬ!

ВНИМАНИЕ! При работе варочного котла верхний кран должен быть открытым во избежание создания избыточного давления внутри «водяной рубашки» от расширения воды при нагреве.

Котёл НЕ ПРЕДНАЗНАЧЕН для работы под высоким давлением.

1. Заливаем необходимое количество молока – но не менее половины от заявленного объема котла




2. Подключаем варочный котёл к электросети(220В,50Гц).




3. Первым выключателем включаем терморелле с цифровой индикацией температуры. Необходимо подождать некоторое время(ок.3-5мин.) для выравнивания температур водяной рубашки и непосредственно молока(время зависит от разности температур).

1. Посредством терморегулятора выставляем верхний (правая кнопка) и нижний (левая) пределы температурного режима, в зависимости от технологического процесса. Например, нижний предел – 32С, верхний-33С. Инструкция по работе с терморегулятором прилагается в комплекте.

После выбора температурного режима включаем нагрев до заданных температур посредством включения 2-го и 3-го выключателя. 2-й выключатель отвечает за основной нагреватель, 3-й- за дополнительный. В режиме работы для поддержания температуры и плавного нагрева рекомендуется использовать только основной нагреватель. Дополнительный нагреватель рекомендуется использовать при нагреве, для пастеризации и при необходимости быстро поднять температуру.

В опции комплектации мешалкой для сырного зерна устанавливается разъем подключения и включатель\выкл.

(крайний справа) двигателя мешалки

1. В зависимости от исходной температуры водяной рубашки и молока, время нагрева до заданной температуры занимает от 30 до 50 минут или нагревание растянуто по времени посредством постепенного увеличения верхнего и нижнего порога нагрева(пошагово). Таким же образом, в дальнейшем можно, поддерживать необходимый температурный режим заданной технологической длительности., а также исходя из технологического процесса, плавно повышать температуру до необходимой и поддерживать её.

1. По окончанию работы:

а) отключить от электросети.

б)через нижний штуцер слить воду (при необходимости большого перерыва в работе или при низких температурах).

в) обмыть рабочую ёмкость тёплой водой и вытереть насухо.

г) ВНИМАНИЕ! Не мыть наружный электрический бокс под струёй воды, во избежание выхода из строя электроники и короткого замыкания!

д) Внимание! При хранении котла в зимнее время при отрицательных температурах, не менее 1- го часа нагреть в помещении до комнатной температуры.

Использование мешалки

1. Устанавливаем мешалку на место, предусмотренное конструкцией сыроварни.




2. Включаем штепсельную вилку в розетку на блоке управления (для съемных мешалок).




3. Включаем\выкл. 4-й выключатель, который отвечает за включение-выключение мешалки.

Пастеризация молока

Коротко о пастеризации. Из разных источников можно узнать о двух типах пастеризации- высокотемпературная и низкотемпературная или быстрая и длительная. Быстрая или высокотемпературная пастеризация требует за короткий промежуток времени довести молоко до температуры 80-85 градусов и так же за короткий промежуток времени охладить молоко. В условиях молочного комбината это возможно, там есть дорогостоящее оборудование способно нагревать танки с молоком горячим паром под давлением, и охладительные установки которые охлаждают молоко ледяной водой. Длительная или низкотемпературная пастеризация- это наоборот плавный нагрев молока до температуры 65-70 градусов и выдержка при данной температуре в течении 15-30 минут с последующим охлаждением. Именно такая пастеризация возможна на данном оборудовании.

1. Подготавливаем котел к работе (заливаем воду в рубашку, включаем- см. выше)




2. Заливаем нужное количество молока




3. Выставляем температурный режим для пастеризации




4. Запускаем котел в работу. Примерно за 30-40 минут молоко нагреется до нужной температуры, еще минут 20-30 минут молоко нужно подержать при такой температуре.




5. Охлаждение. По окончанию нагрева молоко нужно охладить. Для этого:

а)вы

б) подключаем к нижнему крану водопроводную воду, к верхнему- шланг в канализацию

в) пропускаем водопроводную воду через водяную рубашку до того момента, пока молоко не остынет до нужной температуры.

6. Готово. Теперь молоко можно отправить на хранение или начать приготовление сыра.

ГАРАНТИИ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

Предприятие-изготовитель гарантирует работоспособность сыроваренного котла при соблюдений пользователем условий транспортировки, сохранения, целевой эксплуатации данного комплекта.

Гарантийный срок эксплуатации – 12месяцев со дня продажи.

В случае отказа электрооборудования, обнаружения скрытых дефектов рабочих емкостей, влияющих на функциональность и работу сыроваренного котла, покупатель имеет право на бесплатный ремонт, вернув дефектный узел по месту приобретения.

Производитель оставляет за собой право прервать гарантию в следующих случаях:

-самостоятельный ремонт пользователем

-механические повреждения

-проникновение внутрь котла и его электрооборудования посторонних предметов, жидкостей, насекомых

-выхода из строя электрооборудования вследствие подачи некорректного электропитания при подключении в сеть(котел работает только от сети 220-230В, 50Гц)

При аннулировании гарантийных обязательств, ремонт может быть произведён в платном порядке, с возобновлением или без возобновления гарантий.

Характеристики мини сыроварня Про на 60 литров

• — Страна производитель: Украина