Мельница тонкого и свертонкого помола, Харьков

Мельницы вихревые с роторным побудителем вихревого потока тонкого, сверхтонкого и наноизмельчения

Назначение:

Мельница вихревого типа с роторным побудителем вихревого потока (роторно-вихревая) предназначена для сухого измельчения мягких, средне твердых, твердых, пластичных и хрупких материалов с твердостью по шкале Мооса до 8 включительно и максимально допустимой крупностью зерен исходного материала 1÷3 мм (на некоторых материалах до 10 мм). С помощью мельницы можно достигать высокой конечной степени измельчения материалов - до 50 нм. Крупность получаемых порошков зависит от комплектации установки, конструктивных особенностей, свойств исходных материалов и длительности процесса измельчения. Производительность установки зависит от требуемой тонины помола, свойств исходных материалов и допустимых режимов их переработки.

Кроме собственно сверхтонкого измельчения, вихревая мельница с роторным побудителем может использоваться для:

- проведения твердотельных химических реакций (алкализация порошков и т.п.);

- смешивания специальных дисперсных композиций с высокой степенью однородности смеси (в т.ч. повышение жирности органических порошков);

- овализации материалов;

- магнитной сепарации до 10 мкм;

- нанесение покрытий (капсулирование) на порошки (например, получение гидрофобного мела без расплава стеарина/стеарата);

- механоактивации материалов и др.

Роторно-вихревая мельница тонкого помола имеет широкий спектр промышленного применения:

- пищевой промышленности,

- переработка отходов в т.ч. органических;

- производство сорбентов,

- производство косметики,

- лакокрасочная промышленность,

- порошковая металлургия,

- производство строительных материалов,

- производство высококачественной керамики,

- производство твердых абразивных материалов,

- и др. области производства.

Особенности:

1. Принцип измельчения и конструктивные особенности позволяют вихревой мельнице с роторным побудителем вихревого потока работать в открытом цикле в режиме непрерывного или периодического действия.

2. Высокий КПД, то есть более низкие удельные затраты энергии на измельчение единицы готового продукта благодаря комплексному использованию наиболее эффективных способов разрушения.

3. Высокая степень измельчения, в том числе и получение нанопорошков от 1 мкм до 50 нм.

4. Узкий гранулометрический состав получаемого продукта.

5. Высокая плотность механической энергии, вводимой в зону измельчения, позволяет успешно бороться со встречным процессом агломерации (слипания) частиц.

6. Измельчение материалов с высокой естественной влажностью без предварительной сушки.

7. В процессе измельчения осуществляется дополнительная микробиологическая обработка материала.

8. Процесс измельчения может осуществляться без доступа воздуха, с продувкой камеры воздухом, в требуемой газовой среде. Это позволяет измельчать материалы с особыми требованиями к среде измельчения и температурным режимам обработки.

9. Низкие габаритно-массовые характеристики. Занимает минимум производственной площади и не требует специальной подготовки к установке (устанавливается на любую ровную поверхность). Минимальные требования к производственному помещению позволяет малому бизнесу принять активное участие в производстве тонкодисперсных порошков.

10. Высокая надежность и ремонтопригодность вследствие примененных конструктивных решений.

11. Работа в автоматическом режиме – без участия или с минимальным участием оператора.

12. Минимальное время восстановления работоспособности.

Характеристики мельницы тонкого и свертонкого помола

• — Страна производитель: Украина
• — Бренд: 6015 (Pavana Р-; Р-6022; Р-6030)