Люминесцентная светящаяся краска для стекла, Днепр

Подготовка к покраске стекла и технические характеристики

• поверхность должна быть чистой от пыли и обезжирена растворителем.

• температура окружающей среды не ниже +5 ºС не выше 30 ºС

• перед нанесением краску тщательно перемешать

• давления воздуха при распылении материала 4-5 бара

• для промывки оборудования рекомендуется растворитель № 646

Для лучшей адгезии советуем от матировать(химическим способом или пескоструем)

Нанесение краски AcmeLight

Перед использованием краску «AcmeLight» хорошо взболтать и перемешать, чтоб частички равномерно распределились по всей массе. Растворитель добавлять НЕ НУЖНО. В таком соотношении вязкость для краски уже оптимальная.

1.В чистую сухую (стеклянную) емкость с герметичной крышкой залейте необходимое количество краски “AcmeLight“, введите необходимое количество отвердителя (катализатора). Полученное соединение хорошо перемешайте, на дне не должно быть осадка. Полученная смесь должна иметь равномерный оттенок.

2.После того как точно удостоверено, что частички равномерно распределились по всему объему краски, готовую смесь перелейте в бачок краскопульта.

3.Стеклянное изделие с нанесенным на него слоем грунта поместите на штатив.

4.Давление на выходе редуктора должно быть выставлено на 3-4 атм.

5.Напылите носитель на подготовленную поверхность изделия. Напыление производится так, чтобы обрабатываемая поверхность полностью перекрылась наносимой пленкой (ориентироваться по изменению цвета поверхности). Если, по каким-то причинам, продолжительность напыление занимает более 1-й минуты, необходимо снова хорошо перемешать краску “AcmeLight“ в бачке краскопульта. Легче всего это сделать – закрыть сопло краскопульта пальцем и одновременно нажать на «пуск», краска забурлит и сама перемешается.

6.Переложите изделие с нанесенным слоем краски на чистую, ровную поверхность. В таком состоянии оно должен быть выдержано в течение 3-5 минут.

7.Выдержанное изделие поместите в термокамеру. Температура 50-60⁰С. Продолжительность выдержки 5 - 10 минут.

8.Остатки краски хорошо перемешайте и слейте в емкость.

9.Произведите промывку краскопульта растворителем №649, №650, №651.

10.После окончания процедуры термосушки извлеките изделие из термокамеры и проведите тесты на светимость.

Процедура глянцевания

Производится алкидным, лаком для стеклянных поверхностей.

1. Лак для стеклянных поверхностей перелейте в бочок краскопульта.

2. Стеклянное изделие с выдержанным слоем краски поместите на штатив.

3. Давление на выходе редуктора должно быть выставлено на 3 атмосферы.

4. Напылите лак на обрабатываемую поверхность. Напыление производится так, чтобы обрабатываемая поверхность полностью перекрылась наносимой пленкой (ориентироваться по появлению глянца).

5. Переложите пластмассовое изделие с нанесенным слоем глянцевателя на чистую, ровную поверхность. В таком состоянии стеклянное изделие должен пройти финишную выдержку в течение определенного времени.

6. Остатки лака слейте в стеклянную емкость.

7. Произведите промывку краскопульта.

8. По окончании периода выдержки проведите тесты на ровность и глянец обрабатываемой поверхности. Если требуется, повторите процедуры глянцевания.

Требования к краскопульту

Краскопульт на основе компрессорной установки с номинальным (оптимальным, рабочим) давлением распыляющего воздуха – 6 атм; давление должно быть регулируемым в пределах 2 – 6,5 атм; диаметр сопла распылителя – от 1,4 мм; Винт иглы выкрутить до конца, на сколько позволяет сухарик; Вытянуть фильтр со дна бочонка краскопульта.

Общие требования. Дополнительные предметы и материалы

1. Достаточный уровень давления компрессорной установки – 3-4 единицы.

2. Рекомендуемая тара для приготовления рабочих смесей – герметично закрывающиеся банки, пластик.

3. Шпатели для перемешивания – металлические.

4. Обдувочный пистолет.

5. Щетка.

6. Растворители №649, 650,651 предназначены для промывки краскопульта и вспомогательных инструментов.