Стальное литье, Краматорск

Фасонное литьё
(
продукция)

Габариты

Общие технические условия на отливки по ГОСТ 19200-80, 977-88,1412-85,7769-82, 1585-85,3212-92, 26645-85.

В составе литейного цеха 3 отделения:

Плавильное - шихтовый двор, участок индукционных печей, участок заливки. Выплавка металла производится в индукционной печи емкостью до 0.5 тн. жидкого металла с контролем химсостава по ходу плавки.

Формовочное - смесеприготовительный и формовочный участок, склад песка, участок изготовления стержней, склад опочной оснастки. Изготовление форм и стержней производится по технологии ХТС (No-Bake процесс). Максимальные размеры опок - 1300*1300*500 мм.

Термообрубное - выбивной плац, участок отрезки прибылей, термический участок (закалка, отжиг, нормализация), участок финишной обработки литья.

Для сталей применяются, в зависимости от заданных заказчиком свойств, все виды термообработки: закалка, высокотемпературный отжиг, нормализация.
Отливки подвергаются 100% визульному контролю.

Благодаря модернизированному и современному оборудованию, которым оснащен литейный цех, предприятие имеет целый ряд отличительных от аналогичных производств преимуществ:
- обеспечение четко заданного химического состава стали;
- обеспечение точности температуры разливки стали;
- проведение микролегирования и глубинного раскисления, модифицирования металла в ковше;
- производство широкого сортамента сталей, а также из чугуна.

Модельные комплекты могут изготавливаться силами нашего предприятия или быть предоставлены заказчиком (с предварительно согласованной технологией изготовления).

Проектирование и изготовление изделий ведется с применением современных средств автоматизации производства на основе системы NovaFlow&Solid (система моделирования тепловых и гидродинамических процессов литья). Система NovaFlow&Solid позволяет отработать технологию получения отливок с использованием компьютерного моделирования без проведения натурных испытаний. Применение, на стадии разработки технологического процесса получения отливки системы NovaFlow&Solid , позволяет практически полностью устранить дефекты в отливках, оптимизировать литниково-питающую систему, снизить металлоемкость отливок, сократить количество опытных плавок.