Оборудование для мойки семечек круп изюма, Харьков

Линия состоит из: 1. Конвейер ленточно - ковшовый (КЛК-1) для загрузки продукта в моечную машину №2. 2. Мойка шнековая с питателем №2 3. Конвейер ленточно - ковшовый (КЛК-3) для загрузки помытого продукта в центрифугу №3. 4. Центрифуга вертикальная для отжима влаги из продукта после мойки №4. Линия требует подсоединения 3-х фазной сети переменного тока, водопроводной сети и канализации.

Принцип работы: Согласно комплекта, представленного на схеме, продукт попадают в загрузочный бункер ковшово-ленточного транспортёра производительностью 600 кг/час. Во избежание перегрузки бункер имеет датчик уровня. КЛК подаёт продукт в питатель барабанного типа с индивидуальным приводом. Бункер питателя имеет датчик уровня, управляющий приводом КЛК. Из питателя продукт равными порциями попадает в шнековую моечную машину производительностью 500 кг/час. Бункер КЛК имеет два датчика уровня (верхней и нижней). При освобождении или ниполнении загрузочного бункера КЛК подаётся сигнал на включение или выключение моечной машины. Напор воды регулируется вручную. Для регулировки параметров процессов мойки предусморено изменение угла наклона моечной машины. Мытые семечки перегружаются в бункер КЛК произвлдителностю 600 кг/час.Работа моечной машины увязана с работой других составляющих линии. Включение привода шнека происходит до включения привода питателя. КЛК подаёт продукт в вертикальную самозагружающуюся центирфугу. Продолжителность отжима влаги в центирфуге 2,5 мин. Продолжительность загрузки - 2 минуты. После отжима сырьё выгружают из центрифуе в заранее подготовленную ёмкость или накопительный бункер транспортёра, который опадаетпомытый продукт на сушку или обжарку. Все детали, контактирующие с продуктом и водой, изготовлены из нержавеющей стали пищевых марок. Линия работает непрерывно в автоматическом режиме. Каждая единица оборудования может работать самостоятельно в ручном (наладочном режиме).