KCI-208 Ручная установка для тяжелых материалов, Харьков

KCI-208 Ручная установка для тяжелых материалов

• Подходит для специальных покрытий или
  металлизированных порошков

• Тяжелых порошковых материалов

• Легких порошков с большими частицами

• Сложные для псевдоожижения порошковые
  материалы

• Эргономичный, легкий (420г) пистолет
  для распыления порошка разработан для
  использования в течение
  продолжительно времени.

• Нанесение покрытия возможно коронным
  и импульсным методом.

Технические параметры

Источник питания
220В; 50-60 Гц

Потребляемая мощность
30W

Выходное напряжение
100 кВ отрицательной полярности
Макс, ток на выходе

180 MA
Входное напряжение пистолета

постоянного тока 24В

Длина пистолета
330 мм

Вес пистолета
420г

Максимальная подача порошка
650 г/мин

Импульсный режим
15-20 импульс/мин

Потребление воздуха
13 н. куб. м/час

Рабочая температура
10-50С

H-V режим зацепления
внутри пистолета

ИМПУЛЬСНОЕ НАНЕСЕНИЕ ПОКРЫТИЯ

Проблема

Зарядка коронным разрядом имеет недостатки при нанесении покрытия в углах и на деталях или изделиях сложной геометрической формы, т. к идет электро­статическое отталкивание порошка, заряженного высоким током. Для решения этой проблемы необходимо снижать напряжение и заряжать порошок низким током, при этом электростатическое усилие ослабевает, и порошок подается преимущественно воздухом.

Решение

Импульсный метод нанесения покрытия представляет собой инновационное решение. При этом методе порошок заряжается низким током и высоким напряжением за короткие интервалы (15-20 импульсов в секунду), что обеспечивает нанесение в углах изделий. При этом сокращается расход порошка, т. к. при импульсном методе нанесения толщина слоя получается равномерней.

ПРЕИМУЩЕСТВА ИМПУЛЬСНОГО МЕТОДА НАНЕСЕНИЯ

1. Улучшается качество покрытия

Существующий коронный метод, как правило, образует слой прибл. 50-90 µm. При импульсном методе образуется тонкий слой, с высоким качеством поверхности, толщина слоя прибл. 40-70 µm.

1. Сокращение расхода порошка

Сокращение расхода порошка (прибл на 10-20%) при использовании импульсного метода нанесения покрытия.

1. Эффективное нанесение покрытия в углах и по краям

После зарядки порошка низким напряжением, он распыляется в недоступные зоны, при этом электростатическая сила ослабевает. При импульсном методе нанесения покрытия порошок постоянно заряжается, при этом он проникает в труднодоступные места и покрывает их намного эффективнее.

1. Эффективное повторное нанесение

Одно из достоинств импульсного метода это то, что порошок заряжается низким током и высоким напряжением, благодаря чему повторное нанесение не представляет сложностей.

1. Уменьшение эффекта «апельсиновой корки»

При использовании импульсного метода получается тонкий слой покрытия, что сокращает образование эффекта «апельсиновой корки» на поверхности. Обычно она возникает после нанесения толстого слоя покрытия.

• Бункер объемом 40 литров легко
  очищать.

ИМПУЛЬСНОЕ НАНЕСЕНИЕ ПОКРЫТИЯ

Проблема

Зарядка коронным разрядом имеет недостатки при нанесении покрытия в углах и на деталях или изделиях сложной геометрической формы, т. к идет электро­статическое отталкивание порошка, заряженного высоким током. Для решения этой проблемы необходимо снижать напряжение и заряжать порошок низким током, при этом электростатическое усилие ослабевает, и порошок подается преимущественно воздухом.

Решение

Импульсный метод нанесения покрытия представляет собой инновационное решение. При этом методе порошок заряжается низким током и высоким напряжением за короткие интервалы (15-20 импульсов в секунду), что обеспечивает нанесение в углах изделий. При этом сокращается расход порошка, т. к. при импульсном методе нанесения толщина слоя получается равномерней.