Эмаль УР-5101, Киев

Купить эмаль у нас

Эмаль УР-5101 полиуретаново-эпоксидная
Обзор
Название показателя Описание
Первый взгляд Эмаль УР-5101 полиуретаново-эпоксидная ТУ У 02071180-17-2000 различных цветов представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксиэфира с добавлением раствора полиуретановой смолы, как отвердителя композиции.
Эмаль УР-5101 состоит из двух компонентов:
Компонент 1 — полуфабрикат эмали соответствующего цвета, который представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксиэфира в органических растворителях.
Компонент 2 – раствор полиуретановой смолы в органических растворителях.
Назначение и способ применения Эмали УР-5101 предназначаются для антикоррозионной защиты металлических (черных и цветных), бетонных, железобетонных и других поверхностей, которые подвергаются атмосферным воздействиям в экологически опасных промышленных районах и в условиях морского климата. В том числе эмали УР-5101 применяются для окрашивания и ремонтных работ:
– промышленного оборудования на предприятиях пищевой, химической и нефтеперерабатывающей промышленности;
-внутренних поверхностей резервуаров для хранения и транспортировки пищевых продуктов, питьевой и технической воды, нефтепродуктов, трубопроводов;
-для наружных металлических надводных и подводных поверхностей судов неограниченного района плавания, а также их трюмов и внутренних помещений, портовых сооружений, строительных конструкций и оборудования, которые эксплуатируются в условиях морского климата.
Покрытия характеризуются высокими электроизоляционными свойствами, повышенной стойкостью в агрессивных средах химических, гальванических, нефтеперерабатывающих производств, ядохимикатов, минеральных удобрений; выдерживает перепады температур от (-40) до (+55) оС, продолжительного действия нефти, бензина, масел, калийных и минеральных удобрений, морской и пресной воды, растворов кислот, щелочей и моющих средств, периодического воздействия острого водяного пара.
При необходимости эмаль разводят до рабочей вязкости сольвентом или толуолом.
Подготовка поверхности Перед нанесением эмали поверхность предварительно очищают от пыли, жировых и других загрязнений, ржавчины, окалины. Для получения покрытия с повышенными защитными свойствами, эмаль следует наносить на загрунтованную поверхность не менее, чем в 2 слоя.
Нанесение покрытия Эмаль наносят безвоздушным, пневматическим методом распыления, кистью или валиком на чистую сухую поверхность
Расход эмали на однослойное покрытие толщиной 20-50 мкм – 65-165 г/м2.
Хранение Эмаль и ее компоненты хранят в герметически закрытой таре при температуре от –20 до +30 оС, предохраняя от попадания влаги и прямых солнечных лучей, в сухих, крытых складских помещениях, предназначенных для хранения огнебезопасных материалов.
Гарантийный срок хранения компонентов эмали — 6 месяцев со дня изготовления.
Меры безопасности Все работы, связанные с изготовлением и применением эмали должны проводиться в рабочих помещениях, оснащенных приточно-вытяжной вентиляцией (воздухообмен не меньше 0,5 объема воздуха в час) и противопожарными мерами. Эксплуатация помещения после нанесения покрытия разрешается через 2 суток.
Индивидуальные средства защиты: спец. одежда, резиновые рукавицы или типа «биологические рукавицы», защитные очки, респираторы или противогазы. Беречь от огня! Не пить!

Характеристики компонента 1
N Название показателя Высший сорт
1 Цвет компонента 1 Должен находиться в пределах допустимых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета «Картотеки» или контрольными образцами цвета
2 Условная вязкость компонента 1 по визкозиметру 1 ВЗ-246 (сопло 4 мм) при в пределахпри (20±0,5) оС, сек, в приделах 40-100
3 Массовая доля нелетучих веществ ( в зависимости от цвета), % в пределах 60-65
4 Степень перетира компонента 1 ( в зависимости от цвета), мкм, не более 25

Характеристики компонента 2
N Название показателя Высший сорт
1 Условная вязкость компонента 2 по вискозиметру ВЗ-246 (сопло 4 мм) при (20,0±0,5) оС, сек, в пределах 40-100
2 Массовая доля нелетучих веществ, % в пределах 62-68
3 Содержание изоционатных групп (с учетом на раствор). %, в пределах 3,2-4,3

Характеристики эмали
N Название показателя Высший сорт
1 Степень разведения эмали до вязкости 28-30 сек. по вискозиметру ВЗ-246 (сопло 4 мм) при (20,0±0,5) oС ВЗ-246, %, не более 20
2 Внешний вид пленки После высыхания- гладкая, однородная поверхность без расслаивания, морщин, осп, потеков и посторонних включений, допускается незначительная шагрень.
3 Время высыхания эмали при температуре (20,0±2) оС до степени 3, час. не более 16
4 Блеск пленки по фотоэлектрическому блескомеру, %, не менее 55
5 Укрывистость сухой пленки (в зависимости от цвета), г/м2, не более 100-150
6 Твердость пленки по маятниковому прибору М-3 ( в зависимости от цвета, усл. единицы, не менее 0,5
7 Адгезия пленки, балл, не более 1
8 Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1, не менее 50
9 Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1
10 Стойкость покрытия при (20±2) °С к статическому действию реагентов, час., не меньше:
воды 72
бензина (нефраса) 72
минерального масла 72
3%-ного раствора хлористого натрия 72
10%-ного раствора серной кислоты 72
10%-ного раствора гидроксида натрия 72
1%-ного раствора моющего средства при (75±5) оС, час не менее 10
11 Стойкость пленки к действию острого водяного пара при температуре не менее 95оС и давления не менее 1 атм, мин., не менее 30
12 Стойкость пленки к изменению температуры: Пленка эмали не должна растрескиваться, расслаиваться и откалываться
1час при температуре минус (40±2) оС
1час при температуре (55±2) оС
13 Удельное объмное электрическое сопративление пленки Омм, не менее
до пребываня в воде 11011
после прибывания в воде (20±2) оС на протяжении 24 часов 1*108
14 Срок жизнеспособности эмали после смешивания компонентов при температуре (20,0±2) оС, час., не менее 8