Temacoat RM 40 (Темакоут РМ 40), Киев

Темакоут РМ40 применяется для окраски стальных, оцинкованых, алюминиевых, бетонных поверхностей, которые подвергаются атмосферному, механическому и химическому.

Темакоут РМ40 применяется для окраски стальных, оцинкованых, алюминиевых, бетонных поверхностей, которые подвергаются атмосферному, механическому и химическому воздействию внутри и снаружи помещений, а так же подземных и подводных конструкций конструкций.
Ремендуется для окраски каркасов зданий, подземных металлических конструкций, конвейеров, трубопроводо, алюминиевых лодок, стальных судов, оборудования в химической и металлургической промышленности.

Характеристики: формирует л\к пленку с высокой степенью износо-, водо- и химической стойкости.

Цвета: Цвета по картам RAL, SSG, NCS, BS, Monicolor Nova и Symphony.

Степень блеска: полуглянцевая, полуматовая.

Расход:

Рекомендуемая толщина пленки Теоретический расход сухой мокрой 80 мкм 125 мкм | 8,1 кв. м/л 125 мкм 195 мкм | 5,2 кв. м/л

Практический расход зависит от условий и метода нанесения, а также формы и шероховатости окрашиваемого объекта.

Растворитель: 1031

Соотношения смешивания: Основа — 4 части по объему, 161 -серия Отвердитель — 1 часть по объему, код 008 5600 или код 008 5605 (быстрый отвердитель).

Способ нанесения: Безвоздушное распыление или кистью.

Жизнеспособность смеси: (+23 °C) 8 часов (+23ºС /+74ºF) сотвердителем 008 5600; 4 часа (+23ºС /+74ºF) с отвердителем 008 5605.

Толщина сухой пленки 100 мкм +5ºC +10ºC +23ºC +35ºC От пыли, спустя отв.0085600 8 ч 4 ч 2 ч 1 ч От пыли, спустя отв.0085605 5 ч 2½ ч 1½ ч ½ ч На отлип, спустя отв.0085600 16 ч 14 ч 7 ч 4 ч На отлип, спустя отв.0085605 10 ч 8 ч 5 ч 3 ч Межслойная выдержка, отв.0085600 16 ч 10 ч 4 ч 2 ч Межслойная выдержка, отв.0085605 10 ч 6 ч 3 ч 1½ ч Межслойная выдержка, мин., при погружении отв.0085600 2 суток 36 ч 16 ч 8 ч Межслойная выдержка, мин., при погружении отв.0085605 1½ суток 18 ч 12 ч 6 ч Межслойная выдержка, мин., при окраске полиурен. отв.0085600 2 суток 48 ч 24 ч 12 ч Межслойная выдержка, мин., при окраске полиурен. отв.0085605 1½ суток 24 ч 16 ч 8 ч

Время высыхания и межслойная выдержка зависят от толщины пленки, температуры, относительной влажности воздуха и вентиляции.

Сухой остаток: 65±2% по объему (ISO 3233); 77±2% по весу.

Плотность: 1,2 — 1,3 кг / литр (готовой к применению смеси).

ИНСТРУКЦИЯ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ИЗДЕЛИЯ

Условия при обработке: Поверхность должна быть сухой. При нанесении и отверждении краски температура окружающего воздуха, окрашиваемой поверхности и краски не должна опускаться ниже +10ºС. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80%. Температура стальной поверхности должна быть, по крайней мере, на 3ºС выше точки росы воздуха.
Внимание! При использовании эпоксидных поверхностей вне помещения характерны естественные потускнение и меление со временем.

Предварительная подготовка Удалить соответсвующим методом загрязнения, соли, смазочные материалы и масла (ISO 12944-4).

Стальные поверхности: Обработка абразивоструйной очисткой до степени тщательности Sa2½ (ISO 8501-1). Если абразивоструйная очистка исключена, рекомендуется произвести фосфатирование холоднокатанной стальной поверхности для улучшения адгезии.
Оцинкованные поверхности: Легкая пескоструйная обработка с применением минерального абразива, как например, кварцевого песка до степени тщательности SaS (SFS 5873). Если пескоструйная обработка исключена, поверхность следует отшлифовать или промыть моющим средством Панссарипесу для придания шероховатости; в таких случаях следует убедиться в хорошей адгезии краски с подложкой.
На горячеоцинкованную поверхность рекомендуется нанести тонкий слой разбавленной на 25-30% краски перед нанесением грунтовки.
Алюминиевые поверхности: Легкая пескоструйная обработка с применением неметаллического абразива до степени тщательности SaS (SFS 5873). Если пескоструйная обработка исключена, для придания шероховатости поверхность следует отшлифовать или промыть моющим средством Маалипесу; в таких случаях следует убедиться в хорошей адгезии краски с подложкой.
Загрунтованные поверхности: С поверхности удалить соли, смазочные материалы, масла и другие загрязнения, затрудняющие окраску. Устранить дефекты в грунтовке. Внимание! Межслойная выдержка грунтовка (ISO 12944-4).
Бетонные поверхности: Бетонная поверхность должна быть сухой и выстоять не менее 4 недель после отливки бетона. Относительная влажность бетона не должна превышать 97%. Удалить неровности и брызги бетонной смеси шлифованием. Удалить цементный клей и формовочное масло шлифованием или дробеструйной очисткой. Выбоины, впадины и трещины на окрашиваемой поверхности следует заполнить смесью Темафлоор 200 с сухим чистым кварцевым песком.

Окраска: 2-3 слоя хТемакоут РМ 40

Грунтование: Темакоут РМ 40, Темакоут ГПЛ-С Праймер, Темакоут ГФ Праймер, Темакоут ПМ Праймер, Темакоут ГПЛ-С МИО, Темакоут СПА, Темабонд, Темасил 90, Темацинк 77, Темацинк 88 и Темацинк 99.

Покрывная окраска: Темакоут РМ 40, Темадур, Тематейн и Темакрил EА.

Окраска: Безвоздушным распылителем или кистью. При необходимости краску можно разбавить на 0-20%. Диаметр форсунки безвоздушного распылителя 0,015"-0,021», давление 120-180 бар. Угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемой конструкции. При нанесении кистью краску разбавлять в зависимости от условий при окраске.

Смешивание компонентов: Соотношение смешивания 4:1. Перед применением краску и отвердитель перемешать в отдельных емкостях. Затем в правильном соотношении тщательно смешать краску с отвердителем. Рекомендуется использовать для смешивания роторно-элеваторный миксер (например, Temaspeed Squirrel Mixer). Внимание! Небрежное смешивание или неправильное соотношение могут привести к неравномерному отверждению и ослаблению свойств л/к пленки.

Очистка инструментов: Растворитель 1031.

Спецификация
tikkurilatemakoutrm40.pdf

Характеристики temacoat RM 40 (Темакоута РМ 40)

• — Производитель: Tikkurila
• — Страна производитель: Финляндия