Графитовые лопатки, Запорожье

Графитовые лопатки для компрессоров и вакуумных насосов

Статорно-роторный блок является основным элементом в роторно-пластинчатом компрессоре, при этом оси вращения ротора и статора не совпадают. В роторе выточены пазы, в которые вставлены специальные лопатки, выполненные из графита.

Графитовые лопатки могут свободно двигаться по боковым направляющим пазам. Под действием центробежной силы, при вращении ротора внутри статора, происходит выдвижение (вылет) графитовых лопаток из пазов и их прижимание к внутренней поверхности статора. В ячейках, образованных статором и ротором, а также графитовыми лопатками происходит сжатие воздуха. Это достигается путём уменьшения объёма ячейки по мере движения в направлении вращения ротора и по мере возвращения пластин в пазы. Ротор в процессе работы может нагреваться до температуры около 180 ºС. Именно в таких условиях лопатки графитовые позволяют поддерживать ротор в нормальном рабочем режиме. Графитовая смазка отлично подходит для работы в режиме "сухого" трения, позволяя обеспечить работоспособность узла и свести на минимум его износ.

Лопатки из графита имеют ряд ощутимых преимуществ по сравнению с лопатками из текстолита. Это достигается за счет уникальных свойств графитового материала, который используется для изготовления пластин, а именно:
- при нагреве рабочей зоны лопатки (в результате трения) не происходит разрушения и изменения свойств материала;
- графитовые лопатки имеют очень высокий рабочий температурный диапазон (до 500°С);
- лопатки обладают отличной реакционной устойчивостью;
- отсутствие взаимодействия графита с веществами откачиваемой среды.

Частицы графита образуют слой-смазку между лопатками и внутренней стенкой камеры насоса. Образование этого слоя снижает износ лопаток, обеспечивая при этом хорошее скольжение. Также снижается уровень шума при работе компрессора (насоса). Различные компрессора комплектуются своими типоразмерами графитовых лопаток.

Характеристики графитовых лопаток

• — Плотность, г/см3, не менее: 1,78
• — Предел прочности при сжатии, МПа: 80
• — Предел прочности при изгибе, МПа: 35
• — Коэффициент теплопроводности, Вт/м*К: 12
• — Коэффициент линейного термического расширения,10-5,1/К: 3-5
• — Твердость по Бринелю, МПа: 3,5
• — Водопоглащение, не более, %: 0,01